¿Qué es PLED?

PLED es la abreviatura de diodo emisor de luz de polímero, es decir, el segundo material orgánico emisor de luz es un polímero, también conocido como diodo emisor de luz de polímero (PLED), que fue inventado por Jeremy Bo. de la Universidad de Cambridge en el Reino Unido, Roeder y sus colegas fueron los primeros en descubrirlo. Los polímeros están compuestos principalmente de pequeñas moléculas orgánicas combinadas en forma de cadena para formar diodos emisores de luz orgánicos poliméricos mediante recubrimiento por rotación.

El principio utilizado en el proceso de recubrimiento por rotación es: dejar caer unas gotas de líquido sobre un disco giratorio (generalmente de 1200 a 1500 rpm) y el líquido se convertirá en una película delgada debido a la fuerza centrífuga formada por la rotación. En este estado, se pueden formar componentes como transistores en la membrana después de que el líquido se solidifique. El espesor de la membrana se puede ajustar ajustando la viscosidad del líquido y el tiempo de rotación. Después del recubrimiento por centrifugación, se requiere un paso de secado para eliminar el disolvente. En términos de proceso, el recubrimiento por rotación es más económico que la evaporación térmica.

Originalmente, PLED se formó a partir de un polímero activo de una sola capa llamado vinilo divalente de hipofenileno (PPV), intercalado entre óxido de indio y estaño y calcio. El óxido de indio y estaño es la capa de inyección del portador y el calcio es la capa de transporte de electrones. Los PLED actuales añaden una capa de inyección de portador de polímero. El polímero PPV produce luz amarilla y tiene las características de alta eficiencia y larga vida útil. Este tipo de PLED se utiliza en monitores de ordenador y tiene una vida útil de hasta 10.000 horas, lo que equivale a 10 años de uso normal. También se están desarrollando otros polímeros y polímeros compuestos. Por ejemplo, Dow Chemical Company ha desarrollado un polifluoropolímero. También se están desarrollando PLED a todo color, principalmente cambiando la longitud de los segmentos de polímero compuesto para lograr funciones de visualización. Desafortunadamente, en comparación con PPV, varios polímeros orgánicos a todo color no tienen una vida útil larga y los polímeros de luz azul siempre son insatisfactorios.

El principio de esta tecnología es utilizar polímeros sintéticos como materiales luminiscentes e impulsar películas conductoras superiores e inferiores para formar componentes luminiscentes. Sus características son autoluminiscencia, alto brillo, amplio ángulo de visión, bajo consumo de energía, y grosor Con sus ventajas como la ultradelgada, tiene un gran potencial para convertirse en una tecnología de visualización portátil multipropósito y de bajo costo.

LCD es la abreviatura de Liquid Crystal Display. La estructura de LCD consiste en colocar cristales líquidos entre dos piezas de vidrio paralelas. Hay muchos pequeños cables verticales y horizontales entre las dos piezas de vidrio. Puede controlar las moléculas de cristal en forma de varilla para cambiar de dirección y refractar la luz para producir imágenes. Mucho mejor que CRT, pero más caro.

El proyector LCD es un producto de la combinación de tecnología de pantalla de cristal líquido y tecnología de proyección. Utiliza el efecto electroóptico del cristal líquido para controlar la transmitancia y reflectividad de la unidad de cristal líquido a través de circuitos, produciendo así. diferentes niveles de grises e imágenes hermosas con hasta 1670 millones de colores. El principal dispositivo de imagen de un proyector LCD es un panel de cristal líquido. El tamaño del proyector LCD depende del tamaño del panel de cristal líquido. Cuanto más pequeño sea el panel LCD, menor será el tamaño del proyector.

Según el efecto electroóptico, los materiales de cristal líquido se pueden dividir en cristales líquidos activos y cristales líquidos inactivos que tienen mayor transmitancia de luz y controlabilidad. El panel LCD utiliza cristal líquido activo y las personas pueden controlar el brillo y el color del panel LCD a través de sistemas de control relevantes. Al igual que los monitores LCD, los proyectores LCD utilizan cristales líquidos nemáticos retorcidos. La fuente de luz del proyector LCD es una bombilla especial de alta potencia y la energía luminosa es mucho mayor que la de un proyector CRT que utiliza luz fluorescente, por lo que el brillo y la saturación de color de un proyector LCD son mayores que los de un CRT. proyector. Los píxeles de los proyectores LCD son unidades de cristal líquido en el panel LCD. Una vez que se selecciona el panel LCD, la resolución se determina básicamente, por lo que la función de ajuste de resolución de los proyectores LCD es peor que la de los proyectores CRT.

Los proyectores LCD se pueden dividir en tipos de un solo chip y de tres chips según la cantidad de paneles de cristal líquido internos. La mayoría de los proyectores LCD modernos utilizan paneles LCD de tres chips (Figura 1). Los proyectores LCD de tres chips utilizan tres paneles de cristal líquido de color rojo, verde y azul como capas de control de luz roja, verde y azul respectivamente.

La luz blanca emitida por la fuente de luz converge al grupo de espejos dicroicos después de pasar a través del grupo de lentes. La luz roja se separa primero y se proyecta en el panel LCD rojo. Se proyecta la información de la imagen representada por la transparencia "grabada" por el panel LCD. en la imagen. La luz verde se proyecta sobre el panel LCD verde para formar la información de luz verde en la imagen. De manera similar, la luz azul pasa a través del panel LCD azul para generar la información de luz azul en la imagen. Los tres colores de luz convergen en el prisma. y se proyectan en la pantalla mediante la lente de proyección. Se forma una imagen a todo color en la pantalla de proyección. Los proyectores LCD de tres chips tienen mayor calidad de imagen y mayor brillo que los proyectores LCD de un solo chip. Los proyectores LCD son más pequeños, más livianos, tienen procesos de fabricación más simples, mayor brillo y contraste y una resolución moderada. La participación de mercado de los proyectores LCD ahora representa más del 70% de la participación de mercado general, que actualmente es la participación más alta. del mercado.

Cuando se utiliza un monitor LCD, no se permite aplicar voltaje CC y el componente CC máximo del voltaje de conducción no puede exceder los 50 mV. Al soldar LCM, debe prestar atención a soldar solo la interfaz de E/S, y la temperatura del soldador no debe ser superior a 260 ℃. El tiempo de soldadura no debe exceder de 3 a 4 segundos a la vez, y el número de soldaduras debe ser. no exceda de 3 a 4 veces como máximo. Es mejor utilizar fundente de alta calidad; después de soldar, preste atención a la limpieza de la placa PCB.

Tenga en cuenta que la pantalla LCD y el LCM son resistentes a la humedad. La humedad reducirá la resistencia de la superficie del vidrio LCD, lo que provocará una visualización anormal y puede corroer fácilmente los electrodos del LCM.

Al instalar la pantalla LCD, asegúrese de que el área de contacto de los cables conductores del dispositivo sea lo suficientemente grande y mantenga equilibrada la presión sobre toda la superficie de contacto (tenga en cuenta que la presión al apretar los tornillos debe estar equilibrado). El marco de fijación debe ser plano y liso, y la presión sobre el marco de fijación debe aumentarse al marco de sellado circundante del dispositivo tanto como sea posible al ensamblar el LCM; el operador debe prestar atención; a una conexión a tierra suficiente, y el soldador y otros aparatos utilizados deben mantener una buena conexión a tierra. Durante la soldadura, se debe tener cuidado de proteger la superficie de la pantalla LCD para evitar que el fundente salpique la superficie y cause daños.

El dispositivo no debe exponerse a la luz solar directa ni a los rayos ultravioleta durante mucho tiempo para evitar que afecte a su vida útil.

Los dispositivos no deben almacenarse en entornos con altas temperaturas, alta humedad o productos químicos corrosivos o volátiles para evitar la decoloración de la pantalla LCD, la corrosión de los electrodos del LCM y la pérdida de las funciones normales de la pantalla. El LCM debe colocarse en embalajes o equipos antiestáticos.

Los polarizadores colocados en los lados superior e inferior de la pantalla LCD no deben mancharse con solventes orgánicos porque el material del polarizador es blando, evite que objetos duros dañen o aplasten los lados superior e inferior de la pantalla LCD. dispositivo durante la instalación y el uso, y no se puede utilizar. Limpie el polarizador con un paño duro y grueso, no toque el LCM con aceite o grasa durante el funcionamiento.