¿Qué es 8D?
8D, también conocido como método de resolución de problemas orientado al equipo y Resolución de Problemas 8D, es un método utilizado por la empresa Ford para abordar problemas.
También es adecuado para empresas con bajos niveles de productividad. Índice de capacidad del proceso Cuando se trata de resolver problemas relevantes, proporciona un conjunto de métodos lógicos de resolución de problemas.
Al mismo tiempo, construye un puente entre el control estadístico del proceso y la mejora real de la calidad.
Al fabricar piezas FORD, el 8D debe utilizarse como herramienta de mejora de la calidad. Actualmente, a algunas empresas que no son proveedores o socios de FORD en la industria automotriz también les gusta utilizar este método conveniente y eficaz para resolver problemas de calidad. , se convierte en un procedimiento estandarizado de resolución de problemas fijo y bien informado.
Disciplina 1. Establecer un equipo de mejora (Form the Team): Está compuesto por personas relacionadas con el tema, normalmente transversales, y explica la división del trabajo o las responsabilidades y roles que desempeña el equipo. miembros.
Disciplina 2. Describir el problema: Expresar el problema de la forma más cuantitativa y clara posible, y ser capaz de resolver el problema a medio y largo plazo en lugar de solo el problema inmediato.
Disciplina 3. Implementar y confirmar contramedidas temporales (Contener el problema): Acciones inmediatas y de corto plazo para resolver D2 para evitar que el problema se expanda o empeore, incluida la limpieza de inventario, la reducción del tiempo de PM y la asignación de medidas adicionales. espera de mano de obra.
Disciplina 4. Análisis de causa y verificación de la causa raíz (Identify the Root Cause): la causa real del problema D2, explicación del método de análisis y aplicación de herramientas (herramientas de calidad).
Disciplina 5. Seleccionar y verificar los efectos de las acciones de mejora a largo plazo (Formular y Verificar Acciones Correctivas): formular planes de mejora, enumerar posibles soluciones, seleccionar e implementar contramedidas a largo plazo, verificar medidas de mejora y eliminar ocurrencias D4 Las verdaderas razones generalmente se explican paso a paso en la estrategia de mejora a largo plazo. Puede utilizar el diagrama de Gantt del plan del proyecto y explicar la aplicación de técnicas de calidad.
Disciplina 6. Corregir el Problema y Confirmar los Efectos: Verificar los resultados y efectividad luego de ejecutar D5.
Disciplina 7. Prevenir el problema (Prevenir el problema): Planes de acción de seguimiento para garantizar que el problema D4 no vuelva a ocurrir, como educación y capacitación del personal, intercambio de casos de mejora (Fan out), estandarización del trabajo, producción de productos BKM, realización de ECN, intercambio de conocimientos y experiencias, etc.
Disciplina 8. Mejorar el equipo y planificar direcciones futuras (Felicitar al equipo): Si el problema ha mejorado después de completar los pasos anteriores, reconocer los esfuerzos del equipo de mejora y planificar direcciones de mejora futuras.