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¿Qué material es transparente y opaco?

El vidrio que transmite rayos UV sigue siendo el material óptico que transmite rayos UV más utilizado, incluido el vidrio de cuarzo óptico, el vidrio negro que transmite rayos UV, el vidrio UV de onda corta de sílice de cal sodada y los rayos UV de cal sodada. vaso. El vidrio de cuarzo óptico es el mejor material para transmitir luz ultravioleta. Tiene buenas propiedades de transmisión de luz en la banda ultravioleta. El vidrio negro transparente a los rayos UV es opaco a la luz visible de 400 ~ 700 nm y tiene una alta transmitancia a la luz ultravioleta de 300 ~ 400 nm. Este tipo de vidrio se llama vidrio de madera en el extranjero. El vidrio UV de onda corta de soda-cal-sílice puede transmitir rayos UV de onda corta de 254 nm y es un material de pared de tubo ideal para fabricar lámparas de mercurio de baja presión de cátodo caliente. El vidrio transparente a los rayos UV de cal sodada permite la transmisión de rayos ultravioleta de onda media por encima de 280 ~ 350 nm, pero no transmite rayos ultravioleta de onda corta por debajo de 280 nm que son dañinos para el cuerpo humano. Además, muchos cristales de compuestos de haluro alcalino y cristales de haluro alcalinotérreo también tienen buenas propiedades de transmisión en la región ultravioleta. Sin embargo, las propiedades físicas y químicas de estos cristales son mucho menos estables que las del vidrio de cuarzo y el proceso de preparación es más complicado. Realmente se puede utilizar en analizadores de espectro ultravioleta. Solo existen unos pocos materiales base que pueden reemplazar al vidrio de cuarzo óptico como prisma divisor de haz.

Hasta la fecha, se han utilizado polimetacrilato de metilo (PMMA), poliestireno (PS), policarbonato (PC) y carbonato de polidialil diglicol (CR-39) como plásticos ópticos tradicionales que dominan los materiales poliméricos orgánicos transmisores de luz. Los materiales poliméricos tradicionales transmisores de luz también incluyen polímero de estireno acrilonitrilo (SAN), poli-4-metilpenteno-1 (TPX) y poliamida transparente. La transmitancia de luz de estos materiales ha alcanzado aproximadamente 90. Las ventajas de los materiales poliméricos transmisores de luz son su peso ligero (la densidad es de 0,83 ~ 1,46 g/cm3), su bajo costo, su proceso de fabricación simple y su difícil rotura. Se pueden utilizar para fabricar diversas lentes, prismas, espejos asféricos y reflectores. y otros componentes ópticos. No solo se utiliza en gafas y cámaras de gama baja, sino que también se ha utilizado paulatinamente en diversos instrumentos ópticos de gama media y alta, como microscopios, telescopios astronómicos, dispositivos de visión nocturna, sistemas de guía y telémetros. Los polímeros translúcidos también tienen muchas desventajas, como un rango estrecho de índice de refracción, un gran coeficiente de expansión lineal, birrefringencia y dispersión, poca resistencia al calor, resistencia al desgaste, resistencia a la humedad y a la corrosión química, y baja dureza.

El polimetacrilato de metilo (PMMA), comúnmente conocido como plexiglás, es un material termoplástico altamente transparente, atóxico e inodoro. Su transmitancia de luz visible alcanza 92, su transmitancia ultravioleta alcanza 73,5 y tiene buena resistencia a la intemperie y propiedades antienvejecimiento. Sus desventajas son la baja dureza superficial, la mala resistencia al calor y la procesabilidad, para las cuales se han desarrollado muchas variedades modificadas con polímeros. El poliestireno (PS) tiene una textura dura, tiene excelentes propiedades químicas y de aislamiento eléctrico, y es fácil de moldear en productos con colores brillantes y superficies lisas. Se usa ampliamente en electricidad, instrumentación, embalaje y decoración, y en la vida diaria. Las principales desventajas del PS son la fragilidad y la mala resistencia al calor. El policarbonato (PC) es un plástico de ingeniería termoplástico con excelentes propiedades integrales. Su transmitancia de luz es de 87 a 91 y tiene una resistencia al impacto y al calor muy sobresalientes, por lo que su rendimiento general es mejor que el PS y el PMMA. La PC se usa ampliamente en iluminación exterior, gafas de seguridad, cascos, contenedores de hornos microondas y equipos médicos transparentes.