El control de costes empresariales mejora la competitividad
El control de costos empresariales mejora la competitividad
El control de costos es un tema eterno en las actividades de gestión empresarial. El resultado directo del control de costos es reducir los costos y aumentar las ganancias, mejorando así el nivel de la empresa. gestión y fortalecimiento de la competitividad básica de las empresas. El siguiente es el contenido detallado que traje, consúltelo.
1. El significado básico del control de costos
El llamado control de costos se refiere a los objetivos de gestión de costos establecidos de antemano por la empresa en base a un cierto período de tiempo, y el organismo de control de costos controla el En el ámbito de la autoridad, antes de que ocurra el consumo de producción y durante el proceso de control de costos, se toman una serie de medidas preventivas y regulatorias contra diversos factores y condiciones que afectan los costos para asegurar la realización. de los objetivos de gestión de costes. Incluye seis enlaces: previsión de costos, planificación de costos, control de costos, contabilidad de costos, evaluación de costos y análisis de costos. Estos vínculos se dividen en control previo al evento, control durante el evento y control post-evento según el momento en que se producen los costos. El control previo al evento lleva a cabo la previsión y la planificación de costos, y presenta requisitos para la contabilidad de control; el control en el proceso lleva a cabo el control de costos y la contabilidad de costos, proporcionando una base para el análisis y la evaluación. El control posterior al evento lleva a cabo la evaluación de costos y la contabilidad de costos. análisis y proporciona información para los planes de previsión.
El proceso de control de costos es un proceso de utilizar los principios de la ingeniería de sistemas para calcular, ajustar y supervisar los diversos gastos incurridos por la empresa en el proceso de producción y operación. También es un proceso de descubrimiento de debilidades. vínculos, aprovechar el potencial interno y encontrar oportunidades. Todas las formas posibles de reducir costos. Organizar e implementar científicamente el control de costos puede promover que las empresas mejoren la gestión empresarial, transformen los mecanismos operativos, mejoren integralmente la calidad empresarial y permitan a las empresas sobrevivir, desarrollarse y crecer en un entorno de mercado competitivo.
2. Trabajo básico de control de costes
El punto de partida del control de costes, o la plataforma del proceso de control de costes, es el trabajo básico de control de costes. Si el control de costos no comienza desde el trabajo básico, la efectividad y posibilidad de éxito del control de costos se verán muy afectadas.
1. Establecer cuotas. La cuota es el límite cuantitativo alcanzado por el consumo de diversos recursos, como humanos, materiales y financieros, por una empresa bajo cierto nivel de tecnología de producción y condiciones organizativas. Incluye principalmente la cuota de materiales y la cuota de horas de trabajo. El control de costos implica principalmente la formulación de cuotas de consumo. Sólo mediante la formulación de cuotas de consumo el control de costos puede desempeñar un papel. El establecimiento de cuotas de horas de trabajo se basa principalmente en factores como los niveles de ingresos en diversas regiones, las estrategias salariales corporativas y las condiciones de los recursos humanos. En la gestión empresarial moderna, los costos laborales están aumentando y las cuotas de horas de trabajo son particularmente importantes. En la práctica laboral también aparecerán cuotas de potencia, cuotas de costos, etc. en función de las características de las necesidades de producción y operación y control de costos de la empresa. La gestión de cuotas es el núcleo del trabajo básico de control de costos: establecer un sistema de recaudación de cuotas, controlar los costos de materiales, combustible y energía, establecer un sistema de contratos laborales, controlar los costos de las horas de trabajo y controlar los gastos de fabricación, todos dependen del sistema de cuotas. No existe una buena cuota. Es imposible controlar los costos de producción; al mismo tiempo, las cuotas son la base principal para la previsión de costos, la toma de decisiones, la contabilidad, el análisis y la distribución, y son la máxima prioridad del trabajo de control de costos.
2. Trabajo de normalización. El trabajo de normalización es un requisito básico de la gestión empresarial moderna, es la garantía básica para el funcionamiento normal de la empresa, promueve la racionalización, la estandarización y la eficiencia de las actividades de producción y operación de la empresa y de diversas tareas de gestión, y es el requisito previo básico para su funcionamiento. control de costos exitoso. En el proceso de control de costos, las siguientes tres tareas de estandarización son extremadamente importantes. Primero, la estandarización de las mediciones. La medición se refiere al uso de métodos y medios científicos para medir valores cuantitativos y cualitativos en las actividades de producción y operación, a fin de proporcionar datos precisos para la producción y operación, especialmente el control de costos. Si no existe un estándar de medición unificado y los datos básicos son inexactos, será imposible obtener información precisa sobre los costos, y mucho menos controlarlos. En segundo lugar, la estandarización de precios. Durante el proceso de control de costos deben formularse dos precios estándar. Uno es el precio interno, es decir, el precio de liquidación interna, que es la escala de valor para el intercambio de "mercancías" en el mercado simulado entre varias unidades contables dentro de la empresa. y entre cada unidad contable y la empresa; en segundo lugar, el precio interno es el precio de liquidación interna, es decir, el precio de liquidación de los suministros y ventas con empresas externas en las actividades de compra y venta de la empresa. Los precios estándar son la garantía básica para las operaciones de control de costes. En tercer lugar, la estandarización de la calidad. La calidad es el alma de un producto. Sin calidad, por muy bajo que sea el coste, es en vano. El control de costos es control de costos bajo control de calidad. Sin estándares de calidad, el control de costos perderá su dirección y no habrá control de costos.
3. Construcción del sistema. En una economía de mercado, las garantías básicas para el funcionamiento de las empresas son: en primer lugar, el sistema, y en segundo lugar, la construcción del sistema es la base y la construcción cultural es el complemento. Sin la construcción del sistema, no se puede solidificar la operación del control de costos y no se puede garantizar la calidad del control de costos. Los sistemas más importantes en el control de costos son el sistema de gestión de cuotas, el sistema de gestión de presupuestos, el sistema de revisión e informes de gastos, etc. En la práctica, existen dos problemas con la construcción del sistema. Primero, el sistema es imperfecto. En términos de contenido del sistema, la construcción del sistema se basa más en normas y parece órdenes. El enfoque correcto debe ser comenzar la construcción del sistema desde la operación, de modo que la persona responsable pueda encontrar la posición correcta y facilitar la operación. La segunda es que el sistema no se implementa bien, siempre enfatizando razones objetivas como una mala base de gestión y restricciones de personal. Una vez que aparece el contenido de ajuste de intereses, se reduce, lo que finalmente lleva a que el sistema se vuelva ineficaz.
3. Limitaciones del control de costos tradicional
El entorno operativo de alto riesgo de las empresas modernas, la producción personalizada flexible y el entorno de fabricación altamente automatizado requieren un sistema de control de costos que sea adecuado para ellas. , y el control de costos tradicional que sirve a un entorno operativo y de producción relativamente estable está exponiendo cada vez más sus limitaciones. El sistema de control de costos tradicional se centra en el control contable de responsabilidad, sistema de costos estándar, etc., y tiene las siguientes características y limitaciones: 1. El control de costos tradicional divide principalmente los centros de responsabilidad según las funciones, autoridades, objetivos y tareas de la organización. formando una estructura entrecruzada. Sistema de control de responsabilidad. El aspecto horizontal es establecer centros de responsabilidad de gastos divididos por departamentos funcionales, y el aspecto vertical es establecer centros de responsabilidad de tres niveles de la sede de la fábrica, los talleres y los equipos. Su limitación es principalmente que resulta difícil distinguir la atribución de muchos gastos que no pertenecen a un único departamento funcional sino que están relacionados y son homogéneos. Al mismo tiempo, es fácil para diferentes centros de responsabilidad dañar los intereses generales de la empresa en beneficio de sus propios departamentos, y es difícil lograr un control de costos óptimo en general. 2. El control de costos tradicional establece estándares de consumo basados en productos y establece costos estándar para productos en función de materiales directos, mano de obra directa, gastos generales de fabricación variables, gastos generales de fabricación fijos y otros costos. Los costos estándar que adopta son únicos, rígidos y permiten un grado de ineficiencia que entra en conflicto con las tendencias de gestión modernas. 3. El control de costos tradicional solo enfatiza el control de los gastos incurridos en el proceso de producción del producto y no presta suficiente atención al control de costos ex ante. Es impotente para abordar los defectos de costos inherentes causados por un diseño excesivo o un diseño ineficaz. el plano de diseño. 4. El control de costos tradicional considera que la ocurrencia de costos y gastos está determinada por la cantidad, y prepara presupuestos de gastos basándose únicamente en la cantidad, lo que fácilmente puede causar distorsión de la información sobre costos y gastos. 5. La base para el análisis de variación del control de costos tradicional son solo las actividades comerciales relacionadas con la producción, y la variación de costos se determina comparando los costos reales y los costos estándar. Este análisis diferencial está retrasado y revela efectos más que causas. Debido a las muchas deficiencias del control de costos tradicional, establecimos un sistema de control de costos basado en actividades, conocido como control de costos basado en actividades.
4. Control de costes operativos
Tomar el coste de operación como objetivo de control de costes en la etapa de fabricación. El costeo basado en actividades es un método de cálculo de costes basado en la automatización e informatización de la producción y estrechamente coordinado con la gestión justo a tiempo y de calidad total. Se centra en los generadores de costos y realiza análisis de costos basados en la relación causal del consumo de recursos. Desde la perspectiva del cálculo de costos, se toman las operaciones de costos como objeto contable, en lugar de los productos como objeto contable. A través de la contabilidad de costos empresariales, se rastrea el proceso de formación y acumulación de costos y se deriva el costo del producto final. Según la contribución de las operaciones al valor empresarial, las operaciones se pueden dividir en dos categorías: una son operaciones que agregan valor y la otra son operaciones que no agregan valor. El cálculo de costos basado en actividades no sólo supera las deficiencias de las responsabilidades de gastos indirectos poco claras y la grave distorsión de la información en los métodos de cálculo de costos tradicionales, sino que también proporciona una nueva forma de pensar sobre la gestión de costos. El propósito de la gestión de costos es esforzarse por eliminar actividades que no agregan valor e integrar actividades que agregan valor para maximizar su efectividad. Por lo tanto, el cálculo de costos basado en actividades no es simplemente un método de cálculo de costos, sino un nuevo método de cálculo de costos que combina el cálculo de costos y la gestión de costos. Hogar de los funcionarios públicos
El control de costos basado en actividades es un nuevo método de control de costos que está en línea con el entorno operativo de alto riesgo de las empresas modernas, la producción personalizada flexible y los entornos de fabricación avanzados altamente automatizados. Cambia el sistema de costos estándar de establecer estándares de consumo para productos a establecer estándares de costos de valor agregado para las operaciones. El presupuesto de costos cambia de un presupuesto flexible preparado en base a la cantidad a un presupuesto flexible preparado en base a factores de costos. El análisis de diferencias cambia de basado. La base ha pasado a basarse en generadores de costos, desde la formulación de precios de transferencia internos basados en cálculos de costos tradicionales para la transferencia de productos o servicios entre varios departamentos de producción hasta la formulación de precios de transferencia internos basados en cálculos de costos de trabajo para cada centro de operación. . La nueva teoría y método de control de costos basado en el trabajo es una aplicación importante de la gestión de costos en el control de costos y también es una tendencia inevitable en el desarrollo histórico de los sistemas de control de costos.
5. El alcance del control de costos es el ciclo de vida del producto.
Para implementar el control de costos en función de las necesidades de la toma de decisiones comerciales, el costo total del ciclo de vida del producto debe ser el objetivo del control de costos. Generalmente, el ciclo de vida del producto se divide en tres etapas: investigación y desarrollo, producción y fabricación, y consumo y uso, y cada etapa consume gastos. Los costos consumidos en las dos primeras etapas se denominan costos de producción y los costos consumidos en la última etapa se denominan costos de uso. El costo de producción aumentará a medida que mejore la función del producto y el costo de uso disminuirá a medida que mejore la función del producto. Los productos producidos por una empresa sólo pueden alcanzar su valor si se venden. Por lo tanto, el control de costos de la empresa no puede limitarse al control de los costos de producción del producto. La producción debe centrarse en las funciones necesarias que requieren los usuarios para minimizar el costo total del producto. ciclo vital. Implementar el control de costos en función de las necesidades de la toma de decisiones comerciales, enfocándose en la calidad del producto y el control de costos. El costo de calidad son todos los costos necesarios para mantener la calidad del producto en un nivel de calidad específico, incluidos los costos de prevención, los costos de identificación, los costos de pérdidas internas y los costos de pérdidas externas. Los dos primeros elementos generalmente se denominan costos de garantía de calidad y los dos últimos se denominan costos de pérdida de calidad. El costo de la pérdida de calidad disminuirá con la mejora de la calidad del producto, pero el costo del aseguramiento de la calidad aumentará con la mejora de la calidad del producto.
Por lo tanto, en el proceso de implementación del control de costos, las empresas deben encontrar un nivel de calidad apropiado para minimizar los costos de calidad.
Tome el coste del ciclo de vida del producto como objetivo de control de costes para el desarrollo de nuevos productos. El costo del ciclo de vida revela el costo de cada producto desde la investigación y el desarrollo iniciales hasta el servicio y soporte final al cliente. Incluye tanto los costos de investigación y desarrollo, como los de producción y fabricación, y los costos de uso. Cuando los usuarios compran bienes, no solo considerarán el precio de compra, sino también el costo de uso, lo que requiere que las empresas consideren el costo total del ciclo de vida del producto al desarrollar nuevos productos. El uso del costeo del ciclo de vida tiene las siguientes tres ventajas: Primero, se centra en las ventas de productos y enfatiza los ingresos y costos asociados con cada producto, superando el control de costos tradicional que solo se enfoca en los costos de fabricación e ignora los costos de investigación y desarrollo y los costos de uso. . pregunta. En segundo lugar, destaca las diferencias en la aparición de costos en cada etapa del ciclo de vida del producto, lo que ayuda a aclarar el enfoque del control de costos. En tercer lugar, revela la conexión entre los costos en cada etapa de producción y operación. Los costos de varios aspectos de la producción de productos a menudo tienen una relación de compensación. La reducción de los costos de uso del producto puede conducir a un aumento en los costos de fabricación, mientras que la reducción de los costos de fabricación puede a su vez conducir a un aumento en los costos de uso. El uso del método de costeo del ciclo de vida es útil para revelar la relación intrínseca entre los costos y proporcionar información útil para la toma de decisiones comerciales.
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