Cómo redactar una autoevaluación para el personal de almacén
Cómo redactar una autoevaluación para el personal del almacén
En el estudio, el trabajo e incluso en la vida, lo que más nos resulta familiar es la autoevaluación. La autoevaluación tiene importantes funciones sociales. lo que contribuye en gran medida a influir en la forma en que las personas interactúan entre sí. ¿Sabes cómo redactar una autoevaluación estandarizada? A continuación se explica cómo redactar una autoevaluación para el personal del almacén que he compilado cuidadosamente. Espero que pueda ayudar a todos.
Cómo redactar una autoevaluación para el personal del almacén 1
El año 20xx está por pasar Al evaluar el trabajo del año, está la alegría del éxito y la culpa. de errores. El año pasado fue un año en el que todos los empleados de nuestro departamento trabajaron duro para desarrollarse y también fue un año en el que cada miembro del almacén entendió los desafíos y creció gradualmente. Para extraer lecciones de las lecciones y preparar mejores planes para el trabajo futuro. El trabajo de gestión de almacén en 20__ ahora se evalúa de la siguiente manera:
1. Revisión y reflexiones del trabajo
Desde que entré a la fábrica en enero de este año, he trabajado como empleado en la oficina. . En marzo, como no había nadie para administrar el almacén, lo trasladaron al almacén para que fuera responsable de la gestión del almacén. Cuando entré por primera vez al almacén, no estaba muy familiarizado con el negocio. Durante este período, trabajé duro para adaptarme al nuevo entorno laboral y puesto de trabajo, estudié con humildad, trabajé duro, cumplí con mis deberes y completé bien varias tareas.
2. Potenciar conscientemente el aprendizaje y esforzarme en adaptarme al trabajo
Este es mi primer contacto con la gestión de almacén y conciliación laboral con el fin de adaptarme al nuevo puesto y entorno laboral. Lo antes posible, fortalecí conscientemente mi estudio, pedí humildemente consejo, aclaré constantemente mis ideas de trabajo y evalué mis métodos de trabajo. Con la ayuda y orientación de mis líderes y colegas, gradualmente entendí la situación básica en el trabajo y entendí la situación. Puntos claves y dificultades del trabajo. Después de un período de arduo trabajo, ahora estoy básicamente calificado para mi trabajo.
3. Establecer cuentas de almacén completas para garantizar que la cantidad de inventario, la cantidad de compra y distribución sean claras y precisas.
Desde octubre, se han establecido gradualmente libros de cuentas de almacenamiento manual para los accesorios de diversos modelos de vehículos y libros de cuentas electrónicos. Tras la finalización de este trabajo, con la ayuda de compañeros del taller de estampado y del departamento de compras, se ha eliminado básicamente el fenómeno de falta de existencias y exceso de existencias. Al mismo tiempo, a medida que las cuentas del almacén se vuelven cada vez más completas y claras, respalda mejor el trabajo del departamento financiero.
4. Insista en la limpieza regular del almacén
Realice con cuidado y meticulosidad el trabajo de entrada y salida del almacén de varios modelos de automóviles y accesorios, clasificándolos y colocándolos según los distintos automóviles. modelos, eliminando el desorden del almacén Situación insoportable. Al tiempo que mejora el entorno del almacén, también sienta las bases para las estadísticas de inventario posteriores. Mantener una apariencia limpia y ordenada del almacén se ha convertido en una tarea básica a largo plazo de la gestión del almacén.
5. Hacer un buen trabajo en el trabajo de conciliación mensual
Después de cuatro meses de contacto, me he familiarizado con el proceso de este trabajo y puedo completarlo estrictamente de acuerdo con los requisitos de la empresa. regulaciones del sistema Realizar trabajos de conciliación mensual para asegurar que todos los datos sean exactos y completar los procedimientos de acoplamiento con el departamento financiero.
6. Deficiencias existentes
1. Como acabo de hacerme cargo del trabajo por menos de un año, mi comprensión de muchos lugares no es lo suficientemente profunda y detallada, y hay que seguir trabajando duro.
2. Hay muchos tipos de modelos de automóviles. Es relativamente fácil captar la vista macroscópica de varios modelos de automóviles, pero requiere grandes esfuerzos para dominar la vista microscópica.
3. Cuando el volumen de compra y el volumen de distribución son grandes, el almacén es propenso a tener espacio insuficiente temporalmente y mercancías abarrotadas.
VII. Plan de trabajo para 20xx
1. Continuar fortaleciendo el aprendizaje, mejorar la comprensión del trabajo, innovar los métodos de trabajo, mejorar la eficiencia del trabajo y completar mejor diversas tareas.
2. Administre bien las cuentas y comprenda con precisión las situaciones de inventario y compra y distribución con la cooperación de cuentas electrónicas. Obtenga una comprensión más completa de los detalles del producto.
3. Insista en la limpieza regular del almacén, maneje los desechos y escombros de manera oportuna, mejore la tasa de utilización del almacén y evite la tensión en el almacén durante el período pico de compra y distribución.
4. Completar con seriedad otras tareas asignadas por el liderazgo.
El nuevo año también es un nuevo comienzo. Trabajaré duro para corregir las deficiencias en el trabajo del año pasado, hacer un mejor trabajo en el nuevo año y hacer mi debida contribución al desarrollo de. el esfuerzo.
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Ha pasado más de un año desde que entré a la fábrica en marzo de 20xx. En el pasado 20xx, he experimentado muchos altibajos en mi vida. trabajo de gestión de almacén, y también he ganado mucho muchas experiencias y aprendizajes, muchas personas a las que agradezco a mi liderazgo por darme el espacio, el coraje y la confianza para crecer! Mirando retrospectivamente el año pasado, a través de mis incansables esfuerzos, he logrado ciertos resultados en mi trabajo, pero también hay muchas deficiencias. Haz la siguiente valoración del trabajo del año pasado:
1. Ajuste de mentalidad y cambio de perspectiva
Cuando entré por primera vez a la fábrica, el modo de trabajo del almacén era completamente pasivo. En estado, los principales materiales y productos terminados en el almacén se colocan y utilizan en el taller de producción. Dado que los materiales no están cerrados ni guardados, el personal del taller ha utilizado las materias primas sin manejar el proceso de salida y no manejará la salida. proceso hasta que el personal del almacén se entera, dicho ambiente de trabajo no es propicio para el progreso de la gestión del almacén. Desde la mudanza, el área de apilamiento de materiales ha sido cerrada por cercas y todas las materias primas se manejan en un estado cerrado. La carga de trabajo ha aumentado varias veces, lo que ha hecho que el trabajo diario del almacén sea más eficiente. Es beneficioso realizar cambios. Durante este proceso, el personal del almacén ajusta activamente su estado de trabajo y cambia sus ángulos de trabajo.
2. Gestión del trabajo diario
Los gerentes de almacén se supervisan entre sí, hacen un buen trabajo en el envío y recepción de materiales, realizan inventarios regulares, cuentan oportunamente los materiales calificados en el almacén y retiran materiales desechados Haga un buen trabajo en el procesamiento relevante, y el personal de contabilidad hará un buen trabajo en la entrada y salida de documentos de manera oportuna para garantizar que las cuentas, los artículos y las tarjetas sean consistentes, de modo que el trabajo de hoy pueda completarse hoy; el entorno de trabajo, planificar la identificación regional de los materiales del almacén y realizar la higiene del almacén todos los días. Limpiar, mantener limpio el almacén, prestar atención a la seguridad del almacén, garantizar que la energía esté apagada y las puertas cerradas cuando la gente camine; Inspeccione periódicamente los extintores y las bocas de incendio.
3. Mejorar el sistema de trabajo del almacén
Primero, establecer y completar las responsabilidades laborales de cada puesto, estandarizar diversos procedimientos de transferencia de negocios, modificar y formular fórmulas de gestión de almacén; la práctica de operaciones de la empresa ha mejorado los estándares de implementación de la gestión de facturas y los datos del inventario financiero; la finalización de la partición del almacén, la clasificación de la carga, el uso del sistema y la construcción del libro mayor y la identificación marcan el inicio completo de la estandarización y el proceso científico de la gestión del almacén. La excepción es la implementación del estándar 5S para la gestión in situ del almacén, que ha eliminado por completo el fenómeno desordenado de escombros, materiales de embalaje, herramientas y embalajes de desecho no utilizados que se podían ver en todas partes en el pasado. La gestión de recepción, entrega y almacenamiento de mercancías se ha mejorado integralmente con la implementación del sistema de responsabilidad laboral. Se limpiaron a fondo los productos lentos, los productos defectuosos, los productos desechados y los productos devueltos que quedaron del historial del almacén y se establecieron los correspondientes almacenes de productos defectuosos, sentando las bases para el buen desarrollo de este trabajo en el futuro. Hoy en día, la precisión de los datos de los bienes recibidos y enviados (incluidas las devoluciones y el almacenamiento) en la gestión diaria supera el 98 %. En vista de la baja eficiencia de la entrega de mercancías en la etapa inicial, se llevó a cabo una cuidadosa investigación de seguimiento de cada eslabón y posición del proceso operativo, y se formularon las responsabilidades de cada puesto en función de la situación real. Cooperar activamente con el Departamento de Finanzas para revisar los datos del inventario para garantizar la exactitud y autenticidad de los datos originales de los bienes del inventario.
IV. Deficiencias y mejoras en el último año
(1) La apariencia del almacén aún no ha alcanzado el estándar que debería ser, en trabajos futuros fortaleceremos la limpieza del almacén; , Actualizar letreros, clasificar materiales y dividir áreas para garantizar la seguridad del almacén en función de escenarios de trabajo reales.
(2) El nivel profesional y las funciones laborales del personal de gestión de almacenes aún no han alcanzado un alto nivel y son ambiguos acerca de la cooperación de múltiples departamentos. En el nuevo año, debemos fortalecer la supervisión de. "La capacitación del personal, mientras hace bien su trabajo de acuerdo con las responsabilidades laborales, fortalece la mejora de las habilidades y la cooperación entre departamentos y contribuye conjuntamente al desarrollo de la fábrica.
Lo anterior es mi evaluación anual de trabajo personal. ¡Por favor supervise y corríjame desde el liderazgo! Cómo redactar una autoevaluación para el personal de almacén 3
En 20xx, el trabajo de gestión de almacén ha logrado grandes resultados bajo el liderazgo correcto de los líderes de la empresa. El trabajo de gestión de almacén ha alcanzado un nuevo nivel en comparación con el anterior. año, y la capacidad de almacenamiento y la apariencia también han mejorado de manera efectiva y también se ha mejorado la eficiencia de la producción de servicios. Consideramos cuidadosamente los pros y los contras, las ganancias y las pérdidas del trabajo de evaluación, extraemos experiencia de las lecciones y hacemos mejores preparativos para el trabajo futuro.
El informe de evaluación de fin de año de la gestión de almacenes en 20xx es el siguiente:
1. El trabajo de gestión de almacenes comienza principalmente con la organización, clasificación y colocación según modelos y especificaciones, lo que mejora aún más la situación desordenada del almacén. Y al mismo tiempo también sentó las bases para el trabajo posterior de inventario de materiales, y una apariencia limpia y ordenada del almacén se convirtió en el trabajo básico de la gestión del almacén.
2. Hacer todo lo posible para organizar al personal del almacén para conocer los materiales del almacén y, sobre esta base, modificar y mejorar gradualmente el inventario del almacén, y establecer gradualmente tarjetas de materias primas para mejorar aún más la contabilidad, tarjetas y Trabajo de combinación de materiales.
3. Verifique la cantidad de inventario de manera oportuna y precisa para todas las listas de materiales de inventario emitidas por el Departamento de Tecnología de Producción y transfiera la cantidad de materias primas que se comprarán al Departamento de Tecnología de Producción en forma de una lista.
4. Para todos los componentes comprados, las materias primas deben enviarse estrictamente para su inspección y entregarse al departamento de inspección de calidad de manera oportuna de acuerdo con el proyecto. Los componentes que no pasen la inspección de calidad no se almacenarán. .
5. Emitir componentes estrictamente de acuerdo con la cantidad y modelo en la lista de materiales de producción. Si los dibujos y la lista de materiales no coinciden, debe comunicarse con el ingeniero del departamento técnico y agregar o cambiar la lista de materiales antes de liberar los materiales.
6. La entrega de productos terminados desde el almacén se realiza estrictamente de acuerdo con el proceso. Solo con la lista de recolección de productos terminados podrá recoger la mercancía y completar el trabajo de registro. Para productos terminados que deban ser entregados, la lista de entrega debe ser detallada, indicar los accesorios (filas, tornillos, manijas, etc.), y estar firmada y aprobada por el destinatario.
7. Revisar atentamente la cantidad, modelo e importe de las facturas emitidas por los proveedores. Y realizar los trámites de almacenamiento en tiempo y forma, indicando el proyecto y transfiriéndolo al Departamento de Finanzas.
8. Cuando los materiales y componentes de uso común alcanzan el inventario mínimo, los materiales deben informarse al departamento de producción de manera oportuna y garantizar que el trabajo de producción normal no se vea afectado.
El trabajo de gestión del almacén se ha mejorado en 20xx, pero al mismo tiempo se han expuesto algunos problemas y lagunas en nuestro trabajo:
Primero, en el proceso de trabajo futuro, el almacén Es necesario fortalecer la comunicación efectiva con los distintos departamentos para crear una situación favorable para el buen desarrollo del trabajo de almacén.
En segundo lugar, en el trabajo real, los procedimientos de recolección más frecuentes no se realizan con el suficiente cuidado y meticulosidad, y debemos esforzarnos por lograr una mayor excelencia en el trabajo futuro. El proceso actual de almacenamiento de chatarra no es muy fluido, incluida la serie A. Aún quedan por resolver muchos problemas como la separación, el reciclaje y la reutilización de residuos.
Si recordamos el trabajo de gestión de almacenes en 20xx, la situación general es buena y los problemas existentes no se pueden ignorar. De cara al nuevo año, el trabajo de gestión de almacenes sigue siendo muy pesado, especialmente el trabajo de contabilidad de materiales de inventario, tarjetas y cotejo de materiales requiere mucho esfuerzo, por lo que es necesario mantener una mentalidad de protección contra la arrogancia y la impaciencia.
En 20xx, nuestro plan de trabajo es el siguiente:
1. Prestar atención a la imagen, participar en más actividades organizadas por la empresa y mantener una actitud mental vigorosa para afrontar el trabajo. cada día.
2. Para garantizar que las cuentas, tarjetas y artículos sean consistentes en el trabajo del almacenista, e incluso cuando haya una anomalía, la cuenta se puede verificar y hay evidencia para Confíe en. Para el encargado del almacén actual, algunos materiales no tienen gestión de tarjetas. Para compensar esta deficiencia, se rediseñó y ordenó un lote de nuevas tarjetas de almacenamiento para completar la gestión de tarjetas de almacenamiento de todos los materiales.
3. Para mejorar la eficiencia del trabajo y evitar que los custodios del almacén no puedan encontrar componentes o tarden demasiado en encontrar materiales durante el proceso de preparación del material, los custodios del almacén deben colocar los materiales de acuerdo con el proyecto.
4. Adherirse al sistema e innovar constantemente el patrón de trabajo, para llevar el trabajo de gestión del almacén a un nuevo nivel. Y fortalecer la capacitación y el aprendizaje del personal de este departamento, y dominar verdaderamente el flujo de trabajo de entrada, salida y almacenamiento de materiales, para que los artículos puedan tener una rotación logística fluida y, al mismo tiempo, realmente puedan obtener el mejor rendimiento. uso de materiales y personas para aprovechar al máximo sus talentos, de modo que se pueda mejorar su trabajo de gestión de almacén.
5. Cooperar activamente con el Departamento de Suministros y el Departamento de Finanzas para rectificar la acumulación de artículos lentos en el inventario, evitar el desperdicio de materias primas, ahorrar materias primas, lidiar con algunos artículos lentos y mejorar la escasez. de artículos y pilas en el almacén para suministrar espacio razonable.
En sexto lugar, las cuentas del día deben completarse de manera oportuna y no es necesario completar la liquidación diaria ni la liquidación mensual. Para mejorar la gestión de materiales, controlamos estrictamente la cantidad de materiales entrantes de los proveedores. Para garantizar que el departamento ___, el departamento ___ y el departamento ___ puedan mantenerse al tanto de la situación del inventario de materiales, garantice la precisión y puntualidad de los datos.
En definitiva, la mejora continua del almacén en situaciones reales es inseparable del esmerado cuidado y orientación de todos los líderes.
En el momento de saludar ayer, marcaremos el comienzo del nuevo año. No seremos arrogantes ni impetuosos acerca de los logros que hemos logrado en el pasado, y avanzaremos paso a paso con los pies en la tierra. Incansables esfuerzos para superar las deficiencias del pasado. Usaremos acciones para demostrar nuestros esfuerzos y sabemos más claramente que la adquisición no depende de métodos brillantes, sino de esfuerzos continuos. ___ es un año nuevo y un año de autodesafío. Trabajaremos duro para corregir las deficiencias del trabajo del año pasado, hacer un mejor trabajo en el nuevo año y contribuir a las perspectivas de desarrollo de la empresa. Cómo redactar una autoevaluación para el personal del almacén 4
Entré en la gran familia de la empresa en 20xx. Al recordar el trabajo durante este período, no puedo evitar sentir mucha emoción. Como empleado de un departamento me siento muy satisfecho con mi trabajo. Reviso cada detalle y evalúo y analizo la experiencia laboral. Sólo centrándonos en cómo ahorrar tiempo, cómo mejorar la eficiencia y cómo estandarizar el trabajo de los dosificadores podremos mejorar las habilidades operativas de cada lote y reducir la aparición de errores en el trabajo. Cada día, la mejora continua de los problemas encontrados en el trabajo, la comunicación continua con los gerentes de almacén y el aprendizaje mutuo pueden hacer que el trabajo avance aún más, alcance un nuevo nivel y el nivel de gestión entre en un nuevo capítulo.
1) Después de comprender la ubicación de los materiales en el área bajo el control de cada almacenista, la planificación del almacenamiento no queda clara. La gran área del sitio de materiales se ha dividido en los ajustes correspondientes, subdivididos y marcados para que sean más propicios para la gestión de materiales en el sitio y las áreas públicas de almacenamiento temporal de materiales. La replanificación del almacenamiento se completó dentro del tiempo previsto, de modo que los materiales se almacenaron en puntos, cantidades y ubicaciones fijas.
2) Para evitar que los gerentes de almacén no puedan encontrar materiales o tarden demasiado en encontrarlos durante el proceso de preparación de materiales, para mejorar la eficiencia de su trabajo, deben actualizar la tabla de ubicación del almacén. Para algunos gerentes de almacén, si no hay una tabla de ubicación de inventario, pídales que rectifiquen este defecto. Ahora todos los estantes han sido colocados con tablas de ubicación de almacenamiento, de modo que el encargado del almacén pueda encontrar los materiales requeridos en poco tiempo incluso si camina hacia el área de materiales.
3) En el contexto de la colaboración y comunicación con el departamento de compras, se ha ido fortaleciendo paulatinamente el control de la escala y tiempo de llegada de los materiales, y se programa el almacenamiento según lo planificado.
4) Para evitar el colapso de las mercancías causado por apilarlas demasiado alto, todos los proveedores de material de embalaje deben apilar las mercancías sin exceder el límite de altura de 2 metros después de la descarga y, en consecuencia, todos los materiales de embalaje deben apilar las mercancías sin exceder el límite de altura de 2 metros después de la descarga. Se embalará con film estirable para protección después de la descarga.
5) Todos los materiales del inventario en sitio de materiales están sujetos a desempolvado. Excepcionalmente se subcontratan materiales que tengan más de un año en stock para la última parte de la caja de color y algunas partes expuestas. , todos se colocan rápidamente en el embalaje original y se sellan para lograr una gestión a prueba de luz y polvo.
6) Para evitar que la mercancía sea demasiado pesada y el nivel de apilamiento sea demasiado alto, provocando extrusión y daños durante el proceso de apilamiento, las seis capas existentes se reducen a cuatro capas.
7) Evitar que las propiedades del material muten debido a la luz solar directa y completar el trabajo de protección UV de las ventanas.
8) Para cambiar la falta de gestión de mantisas, todos los materiales con dos o tres mantisas deben gestionarse de acuerdo con las mantisas. Una vez completada la emisión de todos los materiales, solo debe haber una mantisa. coloque una etiqueta de mantisa en el embalaje exterior.
9) Los jefes de almacén en servicio después del trabajo deben comprobar que todo el agua, electricidad, puertas y ventanas estén cerrados antes de salir del trabajo.
10) El 30 de diciembre, el departamento de finanzas de la empresa realizará un inventario de materiales de fin de año del almacén para permitir que el departamento de finanzas obtenga información básica oportuna y precisa para la contabilidad del producto terminado. proporcionar los datos básicos correspondientes para las decisiones comerciales de la empresa. Todo el personal de almacenamiento coopera activamente con el personal relevante para realizar un inventario exhaustivo, preciso y sin errores de los materiales de almacenamiento...
11) Para comprender rápidamente las cosas anormales descubiertas en el trabajo de almacenamiento, haga un seguimiento las cosas anormales que ocurren lo antes posible Para resolver el problema, creamos especialmente un tablón de anuncios de gestión de información de almacenamiento. La información en el tablón de anuncios incluye la introducción del trabajo de almacenamiento, el resumen de seguimiento de la información del trabajo anormal de los gerentes de almacén. 6S, conocimientos sobre seguridad contra incendios, objetivos laborales del departamento de almacenamiento y otros materiales de aprendizaje relacionados.
12) La competencia entre las empresas modernas se ha vuelto feroz. Una sola habilidad laboral no puede satisfacer las necesidades de las empresas. ¡Intente aprender más en el nuevo año para saber más y hacerlo mejor!
13) Comuníquese más con sus colegas, siga buenos métodos de comunicación y absorba buenas sugerencias. Escuche atentamente los comentarios de la dirigencia y corrija sus malas prácticas de inmediato.
14) Hacer un buen trabajo en 6S trabajar en el almacén en todo momento, mantener el ambiente limpio y ordenado y almacenar los materiales en orden.
15) Para garantizar que los materiales de almacenamiento sean consistentes con las cuentas, tarjetas y artículos, también es una evaluación del trabajo de gestión del almacén. Actualmente, el almacén realiza un autoinventario cada mes.
16) Para fortalecer el control de las materias primas salientes, todos los materiales de recepción y entrega de materias primas son controlados por una sola persona.
17) El taller de producción no devuelve materiales. tiempo De acuerdo con los requisitos, cada taller debe devolver los materiales devueltos antes del inventario del día 15. Los materiales se devuelven al almacén.
18) Para los materiales de pedido reportados como atrasados, se solicita a MC que aumente. la intensidad del seguimiento del ciclo de adquisiciones para garantizar que los materiales estén completos antes de que el pedido se ponga en línea.
En resumen, la mejora continua del almacén en situaciones reales es inseparable del cuidado y la orientación cuidadosos de todos los líderes y el fuerte apoyo y cooperación de todos los colegas. En el momento de saludar ayer, marcaremos el comienzo. En un nuevo año, no seremos arrogantes ni impetuosos acerca de los logros que hemos logrado en el pasado, pero avanzaremos paso a paso con los pies en la tierra. Haremos esfuerzos incansables para lograrlo. lo mejor de las deficiencias del pasado. Utilizaremos acciones para demostrar nuestros esfuerzos y tendremos aún más éxito. Comprender que los logros no se logran a través de medios brillantes, sino a través de esfuerzos continuos. Para que la empresa se fortalezca y se una a las filas de las empresas avanzadas nacionales, ¡trabajemos juntos para crear un mañana brillante! Cómo redactar una autoevaluación para el personal del almacén 5
En un abrir y cerrar de ojos, 20xx está llegando a su fin y marcó el comienzo de un nuevo comienzo en 20xx. Durante este período, recordemos el trabajo de. Durante el año pasado, los principales elementos son los siguientes:
1. El trabajo del jefe de almacén
1. Responsable del gran almacén (área de materias primas. Almacén sombreado), peligroso almacén, almacén de medicamentos venenosos, almacenamiento en frío, almacén de hierbas medicinales chinas y almacén fresco Trabajo diario de salud y seguridad y registros diversos
2. Responsable de la entrada y salida de todas las materias primas y auxiliares, materiales medicinales chinos; , mercancías peligrosas, pruebas químicas, artículos refrigerados, etc., de acuerdo con los procedimientos operativos estándar. Completar diversas tareas y registros de acuerdo con el sistema de gestión estándar.
2. Cooperar con la producción del taller
1. Planificación de la producción, responsable de la distribución de materiales del taller sólido, taller de líquidos, taller de inyección, taller de API, taller de extracción de medicina tradicional china, taller de síntesis, etc. del trabajo del departamento de fabricación, completar los registros relevantes de manera oportuna;
2. Cooperar con el trabajo de recuperación de materiales de cada taller anterior, completar tarjetas de ubicación de carga, libros de contabilidad, aprobar -materiales del sitio, etc. de manera oportuna, para que las cuentas sean claras y puedan ser verificadas. Informe los problemas con prontitud y corríjalos si los encuentra.
3. Cooperar con la certificación GMP
1. Cooperar con una gran cantidad de trabajo contable requerido para la certificación GMP de cada taller
2. Completar el almacén durante; Durante el período de certificación GMP, se realizó mucho trabajo de contabilidad y clasificación para garantizar que las cuentas estén claras de un vistazo, el sitio esté ordenado y las cuentas, las tarjetas y los artículos sean consistentes.
3. Coopere con el centro de laboratorio para realizar el trabajo de aprobación in situ.
4. Responsable del manejo y limpieza del área limpia del almacén
1. Hacer un buen trabajo en el mantenimiento de las unidades de aire acondicionado del área limpia
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2. Todos los lunes Haga un buen trabajo en la limpieza del área limpia y complete los registros relevantes
3. Haga un buen trabajo en la limpieza después del muestreo en el centro de laboratorio y el departamento de garantía de calidad;
4. Hacer un buen trabajo de limpieza después de distribuir materiales. Registros de trabajo y despacho.
5. Cooperar con otros trabajos
1. Responsable del almacenamiento, recuperación y registros relacionados de los materiales necesarios para el procesamiento externo de las medicinas herbarias chinas.
2; Responsable del almacenamiento, clasificación, recogida y registros relacionados de las materias primas y auxiliares necesarias para la síntesis de energía vital en nuestra fábrica.
3. Responsable de los materiales requeridos por el departamento de investigación técnica para; pequeñas pruebas o desarrollo de nuevos productos Almacenamiento, clasificación de materiales, selección de materiales y registros relacionados
4. Cooperar con el trabajo de muestreo del centro de laboratorio
5. Ayudar al departamento de finanzas a; hacer inventario todos los meses;
6. Cooperar con el custodio de productos terminados para completar el trabajo de salida, devolución y transporte, y ayudar al custodio de materiales de embalaje en su trabajo diario.
Lo anterior es una evaluación de mi trabajo. Por favor, solicite críticas y correcciones a sus líderes. ;