Papel de automatización de instrumentos
Papel de automatización de instrumentos
El trabajo final es una palabra común en la literatura clásica, que hace referencia a la conversación o intercambio de ideas. En la actualidad, los artículos se utilizan a menudo para referirse a artículos que realizan investigaciones en diversos campos académicos y describen los resultados de la investigación académica, denominados artículos para abreviar. Los siguientes son los artículos sobre automatización de instrumentos que compilé, ¡bienvenidos a leer!
Resumen: Los instrumentos de automatización industrial se refieren a instrumentos que detectan, muestran, registran o controlan parámetros del proceso durante el proceso de producción industrial. Son una parte importante del sistema de automatización química. En la producción real, una vez que los instrumentos automatizados fallan, la producción química a menudo no puede continuar con normalidad. Este artículo explica la comprensión de los sistemas de automatización y los instrumentos automatizados, clasifica los instrumentos de automatización química, enumera las fallas comunes de los sistemas de instrumentos automatizados en la producción química y realiza un análisis detallado de las fallas. Se espera que pueda proporcionar información a los investigadores técnicos en campos relacionados. Proporcione alguna referencia.
Palabras clave: sistema de automatización; instrumento automatizado; sistema de instrumentos; análisis de fallas comunes
1. Comprensión y clasificación de los instrumentos de automatización química
Con el moderno Con el avance de la ciencia y la tecnología, los sistemas de control automatizados se han utilizado cada vez más y el nivel de automatización se ha convertido en un símbolo importante para medir el nivel de modernización de diversas industrias. El sistema de instrumentos de prueba automatizados es uno de los subsistemas importantes del sistema de control automatizado. El instrumento de pruebas automatizado general se compone principalmente de tres partes: sensor, transmisor y pantalla. Estas tres partes se combinan orgánicamente si falta alguna de ellas. Ninguno de los dos puede considerarse un instrumento completo.
Hay muchas formas de clasificar los instrumentos de automatización química y las clasificaciones correspondientes se pueden realizar según diferentes principios. Según la clasificación energética utilizada por el instrumento, se puede dividir en instrumento neumático, instrumento eléctrico e instrumento hidráulico; según la forma de combinación del instrumento, se puede dividir en instrumento base, instrumento combinado de unidad y dispositivo de control integral; forma de instalación del instrumento, se puede dividir en instrumentos de campo, instrumentos de panel, etc., según si el instrumento introduce máquinas de microprocesamiento, se puede dividir en instrumentos automatizados e instrumentos no automatizados; la forma de la señal del instrumento, se puede dividir en instrumentos analógicos e instrumentos digitales, etc. La cobertura de instrumentos es relativamente amplia y ningún método de clasificación puede clasificar todos los instrumentos por separado.
2. Ideas para juzgar fallos de sistemas de instrumentos automatizados en procesos de producción química.
Las fallas comunes de los instrumentos automatizados se pueden dividir en las siguientes categorías desde una perspectiva amplia: Primero, los problemas de calidad de los propios instrumentos de automatización química. En segundo lugar, está la cuestión de la instalación de instrumentos de automatización química. En tercer lugar, existen problemas operativos con los instrumentos de automatización química. Dado que las operaciones de producción de productos químicos se caracterizan por tuberías, procesos y cierre total, especialmente en empresas modernas con un alto nivel de automatización, las operaciones de proceso están estrechamente relacionadas con los instrumentos de detección. Los operadores muestran varios parámetros del proceso, como la temperatura y los materiales, a través de instrumentos de detección. , la presión del contenedor y el nivel del líquido, la composición de la materia prima, etc. se utilizan para juzgar si la producción del proceso es normal y la calidad del producto está calificada de acuerdo con las instrucciones del instrumento, aumentar o disminuir la producción, o incluso detener la máquina.
Los fenómenos anormales en las indicaciones del instrumento (las indicaciones son demasiado altas, demasiado bajas, sin cambios, inestables, etc.) incluyen dos factores: uno es el factor del proceso, y el instrumento refleja correctamente la situación anormal del proceso; el otro son los Factores del instrumento, debido a una falla en un determinado eslabón del instrumento (sistema de medición), la indicación de los parámetros del proceso es inconsistente con la situación real. Estos dos factores siempre se confunden y es difícil determinar inmediatamente dónde ocurre la falla. El personal de mantenimiento de instrumentos debe mejorar su capacidad para juzgar las fallas del instrumento. Además de estar familiarizado con el principio de funcionamiento, la estructura y las características de rendimiento del instrumento, también debe estar familiarizado con cada enlace del sistema de medición. También deben comprender las características del flujo del proceso, los medios del proceso y el equipo.
En resumen, al analizar las causas de las fallas de los instrumentos de campo, se debe prestar especial atención a los cambios característicos de los objetos de control medidos y las válvulas de control. Estas pueden ser las causas de las fallas del sistema de instrumentos de campo. es necesario analizar el sistema de instrumentos de campo y las características de la válvula de control. Considere los dos aspectos del sistema operativo del proceso de manera integral, analice cuidadosamente y verifique las razones.
3. Análisis de ejemplos de fallos comunes
1. La deriva del punto cero del microtransmisor de presión diferencial es grave
Cuando hay varios microtransmisores de presión diferencial tienen puntos cero graves, a veces con regularidad periódica, las principales razones de este fenómeno son las siguientes: 1) La calidad del transmisor no es buena 2) La tubería de presión no es suave 3) Influencia de la temperatura 4) Desplazamiento mecánico; Influencia.
Para resolver este problema, primero debemos verificar la tubería de presión para detectar si hay tensión. Si se encuentra una tensión grande, se debe realizar un trabajo de alivio de tensión. En segundo lugar, si el transmisor no está instalado firmemente, se producirá un desplazamiento mecánico, lo que provocará que el punto cero del transmisor se desvíe. Por lo tanto, es necesario verificar la instalación del transmisor y verificar si cada soporte del transmisor está instalado firmemente. Se descubre que algunos soportes del transmisor no están instalados firmemente, es necesario apretar el transmisor y la falla básicamente se puede eliminar en este momento.
2. La visualización del medidor de temperatura digital (tipo K) cambia con la temperatura ambiente.
La falla del circuito de compensación es la razón principal por la cual el medidor digital cambia con el cambio de temperatura de la sala de control Cuando ocurre este fenómeno Al usar el instrumento, primero debe conectar el instrumento a una señal estándar para determinar si la pantalla digital está defectuosa. Si hay un gran error entre la pantalla digital y la señal estándar, puede ser. Se determinó que la pantalla digital está defectuosa Después de reparar la pantalla digital y solucionar el problema, si la pantalla digital aún cambia con la temperatura interior, es necesario detectar si hay una falla en el cable de compensación si la diferencia entre los. El extremo frío del sitio y la temperatura de la sala de control son equivalentes al error mostrado por el instrumento, se puede juzgar preliminarmente que el cable de compensación no tiene efecto de compensación. En este momento, es necesario reemplazar la compensación para solucionar el problema.
3. La visualización del transmisor de nivel de líquido de doble brida es alta y fluctúa en diferentes períodos.
Para un transmisor de nivel de líquido de doble brida instalado en un tanque de almacenamiento atmosférico, si la visualización inicial es normal después de configurar el instrumento, se producirá un gran error cuando el nivel de líquido cambie. se divide en periodos de tiempo La visualización fluctúa, lo que muchas veces provoca desbordamientos o vaciamientos de los tanques, provocando desperdicios o afectando la producción. Hay tres razones principales para esta falla: 1) El tubo guía de presión (tubo capilar) puede tener fugas 2) El medio es demasiado viscoso 3) El tanque no está ventilado adecuadamente; Al realizar un análisis de fallas, primero debemos considerar que el medidor de nivel de líquido no se puede bloquear. Necesitamos concentrarnos en analizar el medidor de nivel de líquido en sí y las propiedades del medio. Además, debemos considerar la influencia de los factores ambientales. Se puede juzgar por la fluctuación del nivel del líquido en el período de medición que es sensible a la temperatura. Inicialmente se puede juzgar que el medio conductor de presión en el tanque puede ser anormal y que hay un espacio en el capilar. la brida de presión negativa hacia abajo y observe durante un período de tiempo. Si la situación mejora, se puede juzgar que hay un espacio de aire en el tubo capilar de presión negativa. La falla se puede eliminar después de retirar el tubo capilar.
4. El medidor de flujo no aparece.
El medidor de flujo no muestra ideas ni medidas para la solución de problemas:
Primero, verifique el cableado de alimentación y el nivel de potencia para asegurarse de que el nivel de potencia y el cableado sean correctos; > 2. Compruebe si la llave del conector del monitor está suelta. Si está suelta, debe volver a apretar el conector del monitor.
En tercer lugar, compruebe si el transformador o fusible interno está quemado. Si está quemado, es necesario reemplazar el transformador o el fusible.
Al mismo tiempo, debe tenerse en cuenta que instalar el convertidor hacia abajo provocará que el líquido de la tubería se filtre al convertidor, lo que provocará una degradación del aislamiento o incluso un cortocircuito. Por lo tanto, se deben seguir los procedimientos de instalación del convertidor. seguir estrictamente para una correcta instalación.
5 Falla de la válvula reguladora
Los problemas comunes en el sitio de la válvula reguladora son fallas de la válvula, oscilación, vibración, acción lenta y grandes fugas. A continuación se analizarán estas fallas una por una:
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(1) La válvula no funciona
El primer fenómeno es que no hay fuente de aire ni señal. Hay tres razones principales para este fenómeno: la fuente de aire no está encendida o la fuente de aire no está encendida. La presión es demasiado baja; la fuente de aire contiene impurezas que causan que la tubería de la fuente de aire, el filtro y la válvula reductora de presión se obstruyan; bloqueado o funciona mal.
El segundo fenómeno es que hay una fuente de aire y no puede funcionar. En este momento, se debe realizar el procesamiento de mantenimiento correspondiente de acuerdo con el fenómeno de falla:
1) Fenómeno: La señal de comando DCS no tiene salida. En este momento, es necesario verificar la línea de comando correspondiente.
2) Fenómeno: el posicionador no tiene pantalla ni salida: el posicionador necesita ser reemplazado en este momento.
3) La salida del circuito de aire del posicionador tiene fugas: es necesario realizar trabajos de soldadura para eliminar las fugas.
4) Fenómeno: el vástago de la válvula o el núcleo de la válvula están atascados o deformados; en este momento, es necesario procesarlo o reemplazarlo de acuerdo con el daño real.
5) Fenómeno: La posición del volante es incorrecta: en este momento, es necesario ajustar el volante a la posición de liberación.
(2) Oscilaciones de la válvula reguladora
Cuando la presión de la fuente de aire cumple con los requisitos y la señal de comando es estable, pero la acción de la válvula reguladora aún es inestable, primero debe verifique si la posición del posicionador es correcta y manéjelo en consecuencia, en segundo lugar, verifique si el posicionador en sí está defectuoso: si el posicionador falla, es necesario repararlo o reemplazarlo, además, verifique si la tubería de salida del posicionador tiene fugas; para eliminar el fenómeno de fuga, finalmente verifique el movimiento del vástago de la válvula y verifique si la parte de contacto está suave. De lo contrario, debe agregar lubricante o reinstalar el vástago de la válvula.
(3) Vibración de la válvula reguladora
En este momento, se puede realizar el tratamiento correspondiente según el fenómeno de falla: la base de instalación es inestable: fortalezca la base allí; hay un equipo vibratorio cerca: elimine la fuente de vibración; el núcleo de la válvula El casquillo está muy desgastado: reemplace el casquillo; la válvula reguladora está seleccionada incorrectamente: reemplace una válvula adecuada la dirección del flujo del medio de la válvula es opuesta a la dirección de cierre; : cambie la dirección de instalación de la válvula.
(4) La válvula reguladora se mueve lentamente
En este momento, se puede realizar el tratamiento correspondiente según el fenómeno de falla: el diafragma en el actuador de diafragma neumático está dañado y tiene fugas. : reemplace el diafragma; el tipo O en el actuador El anillo está dañado: reemplace la junta tórica hay materia pegajosa en el cuerpo de la válvula y está bloqueada: elimine el bloqueo que el vástago de la válvula no está recto, lo que genera una alta resistencia a la fricción; : ocuparse del vástago de la válvula.
(5) La fuga de la válvula reguladora es grande
En este momento, se puede realizar el tratamiento correspondiente según el fenómeno de falla: el núcleo de la válvula está desgastado y el interno la fuga es grave: elimine la fuga interna; la longitud del vástago de la válvula es inapropiada, la válvula no está ajustada correctamente y no cierra herméticamente: ajuste el vástago de la válvula, ajuste el anillo de sellado en el cuerpo de la válvula: reemplace; el anillo de sellado; la diferencia de presión media es demasiado grande, el actuador no cierra herméticamente: aumente la fuente de aire, mejore el actuador hay algo en la válvula. Materia extraña: retire la materia extraña. La presión de la fuente de aire es baja o junta la tubería de aire; Fugas: ajuste la fuente de aire para eliminar las fugas.
IV. Resumen
El artículo analiza cómo verificar y solucionar las fallas de los instrumentos automatizados en el proceso de producción de automatización química y proporciona algunos métodos de trabajo efectivos para manejar y juzgar fallas comunes. de instrumentos e ideas automatizados. Los instrumentos químicos automáticos son equipos importantes en la producción de productos químicos. Analizar fallas comunes y formular planes de solución de problemas, y cooperar con los trabajos de mantenimiento y calibración posteriores pueden reducir significativamente la incidencia de fallas.
En la sociedad moderna, la ciencia y la tecnología se están desarrollando a un ritmo rápido, constantemente surgen nuevos instrumentos automatizados y los sistemas de instrumentos automatizados se actualizan constantemente. Como miembro del personal en el campo del control de automatización, podemos. Solo persista en el aprendizaje continuo, siga el ritmo de los tiempos y tenga una comprensión y dominio profundos de varios instrumentos. Solo familiarizándose y dominando los flujos de procesos relevantes, analizando exhaustivamente las causas de las fallas y acumulando constantemente experiencia en mantenimiento, podrá lograr precisión. e identificar rápidamente y manejar adecuadamente las fallas automáticas de los instrumentos y reanudar rápidamente la producción. ;