Algunas sugerencias para la gestión de la calidad de los productos empresariales
En primer lugar, la gestión de la calidad del producto es una tarea importante para promover la transformación de los métodos de desarrollo económico. El informe del XVII Congreso Nacional del Partido Comunista de China señaló claramente que la clave para alcanzar los objetivos futuros de desarrollo económico y promover el desarrollo sano y rápido de la economía nacional es acelerar la transformación del modelo de desarrollo económico, promover vigorosamente la optimización y mejora de la estructura económica, prestar más atención a mejorar las capacidades de innovación independiente y mejorar el nivel de conservación de energía y protección ambiental, mejorar la calidad general y la competitividad internacional de la economía. Para cumplir con los requisitos anteriores, la calidad del producto es la dirección principal. En segundo lugar, en la situación económica actual, la calidad del crecimiento económico y la calidad de los productos están relacionadas con la sostenibilidad del desarrollo económico de China y los intereses vitales del pueblo. El Primer Ministro Wen señaló que es necesario fortalecer integralmente la gestión de la calidad y adherirse a la estrategia de diversificación del mercado y ganar por la calidad, lo que ilustra plenamente el importante papel del fortalecimiento de la gestión de la calidad del producto. Además, la gestión de la calidad de los productos es una medida importante para salvaguardar los derechos e intereses legítimos de los consumidores chinos y desempeña un papel positivo para garantizar el desarrollo estable de la economía nacional, la seguridad de la producción y la salud de las personas.
2. Principios básicos de la gestión de la calidad del producto empresarial
1. Con el avance de la ciencia y la tecnología y el desarrollo de la economía de mercado, las necesidades de los clientes cambian constantemente y los requisitos de calidad del producto también cambiarán en consecuencia. Por lo tanto, las empresas deben identificar con prontitud y precisión las necesidades de los clientes, innovar en tecnología, actualizar equipos, desarrollar nuevos productos y mejorar y satisfacer continuamente las necesidades de los clientes.
2. Relatividad de la calidad. Debido a las diferencias regionales, diferentes niveles de desarrollo económico y tecnológico, diferentes condiciones naturales, diferentes hábitos alimentarios de los clientes y diferentes requisitos para el rendimiento del producto. Por tanto, es imposible producir el mismo tipo de productos según los mismos estándares, y las empresas deben ofrecer productos adecuados a las diferentes necesidades del mercado.
3. Comparabilidad de la calidad. El nivel de rendimiento de un producto y la calidad del producto son conceptos completamente diferentes. Un alto nivel de rendimiento no significa necesariamente buena calidad. Al evaluar la calidad del producto, se debe prestar atención a colocar los objetos de comparación en el mismo "nivel".
3. Estrategia de desarrollo de la gestión de calidad de China
1. Establecimiento de un sistema de gestión de calidad
A través de la implementación de los estándares de la familia IS09000, se puede lograr la estandarización de la gestión de calidad empresarial. También tendrá un buen impacto en la estandarización de otros trabajos, creará una atmósfera estrictamente estandarizada y mejorará la calidad industrial de las empresas y los empleados para adaptarse a la producción industrial moderna a gran escala.
2. Mejorar el carácter científico de la gestión de la calidad.
Un número considerable de empresas en nuestro país han alcanzado o están cerca del nivel avanzado mundial en términos de nivel de equipos y nivel de procesos, pero la gestión de calidad científica de estas empresas está lejos de cumplir con los requisitos objetivos de producción misma. Cómo mejorar la naturaleza científica de la gestión de la calidad e incluso toda la gestión de operaciones es una prioridad absoluta. Específicamente para la gestión de la calidad, significa cómo mejorar el nivel de aplicación de la tecnología de estadística matemática en la gestión de la calidad. Mediante la aplicación de herramientas científicas de gestión de la calidad, podemos mejorar la capacidad de los técnicos de la empresa e incluso de los empleados para comprender hechos, analizar causas, descubrir patrones y. formular contramedidas. Al mismo tiempo que resuelve problemas de calidad específicos, también puede mejorar la calidad general del personal relevante de la empresa y enriquecer el conocimiento profesional dominado por el personal técnico, lo que desempeñará un papel decisivo en la optimización de la estructura de capacidades del personal técnico y de ingeniería en las empresas chinas.
3. Fortalecer el desarrollo de los recursos humanos
La encuesta muestra que "participación de los empleados" y "gestión de personal", que reflejan el estado de la gestión de los recursos humanos corporativos, son los ítems con menor valor. puntuaciones y grandes coeficientes de correlación. Se puede observar que el desarrollo de los recursos humanos es el cuello de botella que restringe el desarrollo más eficaz de la gestión de la calidad empresarial. Fortalecer el desarrollo de los recursos humanos es un nuevo requisito para enfrentar los desafíos que plantean la globalización y el desarrollo tecnológico.
4. Fortalecer la gestión de procesos
Los principales vínculos de la gestión de procesos son: describir la secuencia y relación del proceso, comprender la posición del proceso en el sistema y medir "; fluctuaciones" en el proceso". Revelar la ley de las fluctuaciones y tomar medidas para reducir y controlar las fluctuaciones: analizar la difusión generada por el proceso, optimizar los procesos clave de valor agregado y eliminar los procesos sin valor agregado. Debemos prestar atención a la interfaz entre procesos y convertir la gestión de "puntos" pasada en una gestión de procesos en red en la que puntos, líneas y superficies estén conectados ordenadamente. A través de la reingeniería de procesos de negocio, los procesos originales de la empresa se transforman para lograr la eficacia y eficiencia del proceso general de la empresa. Con el objetivo de lograr cero defectos, utilizamos la ciencia de gestión moderna para mejorar continuamente los procesos y mejorar los niveles de gestión.
5. Implementar la gestión de la cadena de suministro.
En todo el proceso, desde el diseño del producto hasta la implementación y la prestación del servicio, los proveedores y partes relacionadas desempeñan un papel vital en esta cadena de suministro, que es un eslabón débil en la gestión de calidad tradicional. Este problema también ha quedado demostrado en encuestas empresariales. El coeficiente de correlación entre la "calidad del proveedor" de una empresa y otros elementos es relativamente mínimo. En particular, la correlación con los "resultados de calidad" es la más pequeña, lo que indica que estas empresas no han establecido relaciones estrechas con los proveedores, por lo que tienen el menor impacto en los resultados de calidad de la empresa. En el sistema de calidad, todos los proveedores y partes relacionadas forman una cadena de suministro, y la calidad está garantizada por toda esta cadena de suministro. La competencia en el mercado también ha pasado de la competencia entre empresas a la competencia entre cadenas de suministro. En cualquier eslabón aparecerán defectos de calidad fatales que afectarán los intereses de cada uno. Con el desarrollo de la globalización económica, el número de empresas orientadas a la exportación aumentará día a día. La cadena de suministro de las empresas abarcará provincias y fronteras, y la gestión de la cadena de suministro es una prioridad absoluta para las empresas. Debemos optimizar la asignación y el intercambio de información, tecnología, talento y otros recursos a través de la planificación de recursos empresariales (ERP) y esforzarnos por lograr una gestión de calidad fluida entre los socios.
6. Implementar la autoevaluación
Una de las experiencias exitosas de empresas líderes de países desarrollados en la implementación de la gestión de la calidad total es el establecimiento de sistemas de autodiagnóstico y evaluación basados en criterios nacionales y estándares regionales de gestión de calidad. Las empresas chinas deben aprender de esta experiencia exitosa, establecer un mecanismo de autoevaluación empresarial, utilizar de manera flexible varios métodos de autoevaluación y realizar una autoevaluación basada en premios de gestión de calidad, estándares de sistemas de gestión de calidad o niveles líderes en la industria. El método de autoevaluación actualmente aceptado internacionalmente es la comparación horizontal (benchmarking). Comparando con un marco de referencia. Identificar sus propias fortalezas y debilidades como base para la mejora de la calidad y la innovación en la gestión.
IV.Algunas sugerencias sobre la gestión de la calidad de los productos empresariales
1. Controlar la calidad de las materias primas para prevenir problemas de calidad.
Las materias primas son el eslabón básico en el control de calidad del producto. Sólo controlando la calidad de las materias primas se puede garantizar de forma fiable la calidad del producto. Las materias primas deben utilizarse y gestionarse de forma científica y racional para evitar problemas de calidad. (1) De acuerdo con las características del producto, se deben seleccionar los materiales apropiados para la producción para evitar problemas de calidad del producto causados por la ceguera en el uso. (2) Fortalecer el control de calidad del producto y controlar el tiempo de inventario y las condiciones de almacenamiento de manera científica y racional. En términos generales, si los productos se fabrican durante demasiado tiempo, son propensos a decolorarse y deteriorarse. Por lo tanto, el inventario debe mantenerse razonablemente en función de las condiciones de producción reales y se debe seguir el principio de "primero en llegar, primero en ser atendido" durante el uso. (3) Fortalecer la inspección de seguimiento de calidad de las materias primas. En el trabajo diario, el departamento de inspección debe realizar un seguimiento integral de la calidad y una gestión del uso de materias primas, proporcionar retroalimentación oportuna cuando se descubren problemas, evitar los peligros de calidad causados por la compra a ciegas y controlar eficazmente la fuente de calidad de la producción.
2. Implementar el sistema de acceso al mercado y fortalecer la supervisión de la circulación.
En primer lugar, se debe implementar un sistema de certificación y acreditación de la calidad del producto para que sólo se puedan comercializar productos que cumplan con los estándares de calidad y seguridad. El segundo es establecer un sistema de seguimiento y puntos de prueba rápida para la calidad y seguridad del producto. No se permite la circulación ni la venta de productos que no cumplan con los estándares de calidad y seguridad. El tercero es implementar la gestión de etiquetas, implementar un sistema de listado de empaques de clasificación de productos e implementar un sistema de tarjetas de identificación para productos empacados y listados, exigiendo que se indique el origen y el productor. Cuarto, se deben implementar sistemas de trazabilidad y compromiso. Basado en el principio de que cada vínculo desde la producción hasta las ventas se puede rastrear entre sí, se establece un sistema de registro para la producción y operación del producto para lograr la trazabilidad de la calidad y seguridad del producto. Quinto, ampliar los canales de transmisión de información, intensificar la investigación y sanción de la producción y venta de falsificaciones, aumentar la aplicación de la ley y la investigación a nivel nacional mediante la notificación de información, aumentar la probabilidad de investigación y sanción de productos inferiores y sus fabricantes, y formar información sobre esta base. , monitorear y reportar actividades ilegales en todo el país y mejorar la efectividad de la supervisión de la calidad del producto.
3. Fortalecer la evaluación y mejorar la gestión de procesos de calidad.
Desarrollar un estándar de calidad, no un concepto vago, y gestionar la calidad de manera uniforme. Se requiere eliminar los productos no conformes en el proceso de su formación, combinar la prevención con la inspección, centrarse en la prevención y mejorar la calidad de todo el proceso multienlace y multiproceso. Desde la simple inspección del producto terminado hasta el control de productos no conformes durante el proceso productivo.
En muchos aspectos del proceso de producción, se fortalece la gestión de múltiples procesos para eliminar varios peligros ocultos de productos de calidad inferior, "previniendo así de manera efectiva los problemas antes de que ocurran" y formando un proceso de producción que pueda producir productos calificados de manera estable.
Verbo (abreviatura de verbo) Conclusión
La calidad del producto es la vida útil del producto y el núcleo para que una empresa establezca una buena imagen de marca. La calidad de los productos no sólo determina la visibilidad y reputación de la empresa, sino que también refleja directamente los valores únicos de cada empresa. Para crear una imagen corporativa perfecta del producto, debemos establecer firmemente el propósito de producción y operación de "la calidad primero, todo por el servicio al cliente", mejorar la responsabilidad social de todos los empleados de la empresa y crear productos de marca únicos de alta calidad.
Contenido básico de la gestión de la calidad
1. Política de calidad
La política de calidad es la dirección del propósito general de calidad de la organización emitida oficialmente por el máximo directivo de la organización. Normalmente, una política de calidad es coherente con la política general de la organización y proporciona un marco para establecer objetivos de calidad.
2. Sistema de gestión de la calidad
El sistema de gestión de la calidad se refiere a la estructura organizacional, las responsabilidades, los procedimientos, los procesos y los recursos para implementar la gestión de la calidad. El sistema de gestión de la calidad es la organización y gestión de la gestión de la calidad.
3. Planificación de la calidad
La planificación de la calidad se compromete a establecer objetivos de calidad y especificar los procesos operativos necesarios y los recursos relacionados para alcanzar los objetivos de calidad. La planificación de la calidad generalmente incluye la planificación del producto, el proceso, la realización del producto, la provisión de recursos y la mejora del análisis de mediciones.
4. Gestión de la Calidad
El control de calidad se compromete a cumplir los requisitos de calidad. El objetivo del control de calidad es garantizar que las características inherentes de los productos, sistemas y procesos cumplan con los requisitos específicos.
5. Aseguramiento de la Calidad
El llamado aseguramiento de la calidad se refiere a todas las medidas formales, planificadas y sistemáticas que se llevan a cabo dentro del sistema de calidad con el fin de hacer creer a las personas que una entidad puede hacerlo. cumplir con los requisitos de calidad. La idea central del aseguramiento de la calidad es enfatizar la responsabilidad hacia los usuarios. Su objetivo principal es hacer creer a las personas que una organización tiene la capacidad de cumplir con requisitos de calidad específicos y brindar confianza a los usuarios, terceros y ejecutivos corporativos.
El aseguramiento de la calidad se divide en aseguramiento de la calidad interno y aseguramiento de la calidad externo. El aseguramiento interno de la calidad es una parte integral de la función de gestión de la calidad y es una actividad que los gerentes de todos los niveles de la empresa garantizan que la empresa tenga la capacidad de cumplir con los requisitos de calidad. El aseguramiento externo de la calidad es la actividad que asegura a los usuarios y a terceros la capacidad del proveedor para cumplir con los requisitos de calidad.
6. Mejora de la calidad
La mejora de la calidad es una parte de la gestión de la calidad y un proceso de mejora y mejora continua llevado a cabo por las empresas para mejorar su capacidad para cumplir con los requisitos de calidad.
7. Costo de calidad
El costo de calidad se refiere a los gastos incurridos para garantizar una calidad satisfactoria y las pérdidas causadas por no lograr una calidad satisfactoria. Es una parte integral del costo total. El costo de calidad incluye principalmente dos partes: costo de calidad del trabajo y costo de garantía externa.