¿Qué es TPM? ¿Qué significa TPM?
1. ¿Qué es el TPM?
La gestión TPM, es decir, "producción y mantenimiento total", se originó en Japón en los años 1970. Es un método de producción y mantenimiento en el que participan todos los empleados. participar Sus puntos principales son: Se trata de “mantenimiento de la producción” y “participación total”. Optimice el rendimiento del equipo estableciendo una actividad de producción y mantenimiento que involucre la participación de los empleados de todo el sistema.
TPM es la abreviatura de la primera letra de (Mantenimiento Productivo Total), que originalmente significa "mantenimiento de producción con plena participación de todos los empleados", traducido también como "mantenimiento total", es decir, mediante la mejora de la calidad de los empleados y la eficiencia del equipo, de modo que la condición física de la empresa ha mejorado fundamentalmente.
2. El origen de la gestión TPM:
TPM se originó a partir de la “Gestión de Calidad Total (TQM)”. La TQM es un resultado directo de la influencia del Dr. W. Edward Deming en la industria japonesa. El Dr. Deming viajó a Japón poco después de la Segunda Guerra Mundial para realizar su trabajo. Como estadístico, inicialmente fue responsable de enseñar a los japoneses cómo utilizar el análisis estadístico en su industria manufacturera. Luego, cómo utilizar los resultados de sus datos para controlar la calidad del producto durante el proceso de fabricación. El proceso estadístico original y los principios de control de calidad que produjo pronto fueron influenciados por la ética laboral japonesa, formando una forma japonesa de supervivencia industrial. Este nuevo concepto de fabricación finalmente formó lo que se conoce como TQM.
3. Los efectos de TPM:
Después de implementar la gestión de TPM, las empresas tendrán diversos grados de mejora en los siguientes aspectos, como:
1, En términos de efectos tangibles:
①Mejorar la eficiencia general de los equipos;
②Mejorar la eficiencia de producción de los empleados de la empresa;
③Mejorar la calidad de los productos producidos;
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④ Mejorar el orden y el brillo del sitio de producción de la empresa;
⑤ Reducir diversas pérdidas durante el proceso de producción.
2. Efectos intangibles:
① En términos de imagen corporativa: la escena brillante conmueve a los clientes e indirectamente genera pedidos y elogios.
② Los empleados corporativos forman el; conciencia innovadora sobre la gestión y el ahorro de mantenimiento entre todos los empleados (permitir que los empleados dominen los conocimientos básicos de la gestión de equipos, para que tengan la confianza para gestionar los equipos de forma independiente
③ Información interna entre superiores y subordinados en la empresa); se puede comunicar sin problemas (formando una muy buena cohesión corporativa
④ Mejorar la capacidad de la empresa para resistir los riesgos en la producción y mejorar la eficacia de la gestión
⑤ Satisfacer el sentido de logro y de los empleados; satisfacción y brindar a los empleados un sentido de pertenencia, para lograr un efecto beneficioso para todos entre la empresa y sus empleados;
⑥ Un buen sitio puede ganar el reconocimiento de los clientes, mejorando así la imagen general de la compañía.
Contenido extraído de: Tianxingjian Consulting Company