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Proceso de gestión de almacén

Sistema de gestión de almacenes: los almacenes tienen sus propios principios de gestión debido a los diferentes elementos del inventario, como almacenes de alimentos, almacenes de productos, almacenes de equipos industriales, etc. Los principios de gestión son diferentes.

1, almacenamiento orientado a canales.

Para facilitar la entrada y salida de la mercancía del almacén y su fácil desplazamiento dentro del mismo, la condición básica es mantener la mercancía mirando hacia el pasillo.

2. Apilar lo más alto posible para mejorar la eficiencia del almacenamiento.

Para utilizar eficazmente el volumen interno de la biblioteca, se deben apilar lo más alto posible. Para evitar daños y garantizar la seguridad, siempre que sea posible se deben utilizar equipos de almacenamiento, como andamios.

3. Seleccione la ubicación según la frecuencia de envío.

Los artículos con alta frecuencia de envío y compra deben colocarse cerca de la entrada y salida en un lugar fácil de operar; los artículos con poca liquidez deben colocarse ligeramente alejados de la entrada y salida; colocarse según sus características estacionales.

4. Se debe conservar la misma variedad en el mismo lugar.

Para mejorar la eficiencia del trabajo y la eficiencia del almacenamiento, los artículos iguales o similares deben almacenarse en el mismo lugar. La familiaridad de los empleados con la ubicación de los artículos en el almacén afecta directamente el tiempo que tardan en entrar y salir del almacén. Mantener elementos similares cerca también es una forma importante de aumentar la eficiencia.

5. Organizar el lugar de almacenamiento según el peso de la mercancía.

A la hora de organizar el lugar, por supuesto debes poner cosas pesadas debajo y cosas ligeras en los estantes. Los artículos grandes que requieren manipulación manual se basan en la altura de la cintura. Este es un principio importante para mejorar la eficiencia y garantizar la seguridad.

6. Organice los métodos de almacenamiento según la forma.

También es importante conservar los productos según su forma. Por ejemplo, los productos estandarizados deberían colocarse en palés o estanterías.

7. Siga el principio de primero en entrar, primero en salir.

Lo más importante a conservar son los artículos que se estropean, dañan y corrompen fácilmente; en el caso de los artículos que se degradan y envejecen fácilmente, trate de acelerar la rotación de acuerdo con el principio de primero en entrar, primero en salir; principio. La gestión de almacenes se refiere a la gestión del espacio de almacenamiento de productos básicos.

Principios de almacenamiento

1. Normas de almacenamiento

1. Ignífugo, impermeable, resistente a la presión y a la humedad;

b. Punto fijo y posicionamiento, volumen, cuantificación;

C.

2. Los materiales deben almacenarse en categorías y apilarse de acuerdo con el principio de "primero en entrar, primero en salir". Se deben completar las tarjetas de identificación del material y otras identificaciones. La mantisa debe marcarse con una "etiqueta de mantisa". " o marcado apropiadamente, y debe haber libros de contabilidad y cuentas de tarjetas correspondientes. Disponible para consulta;

3. Los materiales del mismo tipo que no se pueden mezclar debido a regulaciones de lotes, regulaciones de color y otras razones especiales deben ser colocado por separado;

4. El almacenamiento de materiales debe ser lo más pequeño y liviano posible y no debe exceder la altura segura. Los materiales no deben colocarse directamente sobre el suelo y, si es necesario, deben protegerse y almacenarse mediante tapetes, fundas de papel o contenedores.

5. No se deben apilar materiales en el pasillo del almacén para evitar afectar la entrega y recepción de materiales.

Datos ampliados

La gestión eficaz del almacén debe considerar los siguientes aspectos:

1 La asignación eficaz de recursos humanos es uno de los criterios importantes para un almacén eficiente. gestión.

La tecnología de gestión laboral puede ayudar a las empresas de almacén que tienen problemas con los empleados, ayudar a los gerentes a decidir la cantidad de empleados de almacén necesarios y utilizar estándares laborales de ingeniería y sistemas de apoyo para evaluar el desempeño de los trabajadores del almacén.

Además, las empresas deberían ofrecer incentivos a equipos formados por empleados en lugar de individuos para sacar lo mejor del equipo. Muchos sistemas de gestión de almacenes carecen de la consideración de gestión manual y evaluación del desempeño, o carecen de la conexión entre la gestión manual.

2. El diseño de la distribución del almacén y la mejora de los equipos son el centro de todo el sistema logístico. Si la distribución del almacén es razonable afecta la eficiencia del trabajo de todo el almacén.

Por ejemplo, un almacén se puede dividir en diferentes áreas de recogida en función de las categorías de productos. De esta manera, toda la caja, el desembalaje y toda la bandeja se operan por separado, lo que puede evitar confusiones en el sitio y reducir daños a la mercancía.

3. Desarrollar servicios adicionales de valor añadido.

Hoy en día, la función de los almacenes no se limita a funciones simples de almacenamiento, por lo que proporcionar servicios adicionales de valor agregado, como procesamiento de distribución, embalaje combinado y etiquetado, puede realizar las funciones adicionales de valor agregado del almacén. y aumentar los ingresos y la satisfacción del cliente.

4. Centro de comando central en el almacén

El centro de comando central puede ser una organización de gestión de proyectos, guiando la finalización de nuevas cuentas de inventario, informando los resultados de la implementación y el progreso de cada departamento. y mantener el contacto con clientes externos. El centro de mando debe constar de dos partes: personas y sistemas.

El sistema de gestión de almacenes no solo puede realizar las funciones del sistema "interno", incluida la gestión de carga entrante y saliente, gestión de inventario, gestión de pedidos, selección, reinspección, gestión de información básica de carga y ubicación de carga. , estrategia de reabastecimiento, almacén Dentro de la cartera móvil, también se puede considerar la conexión entre el sistema de gestión de almacén y el sistema de gestión de transporte, la gestión de clientes y los sistemas de gestión de empleados.

El papel de las personas en el centro de mando no puede ser sustituido por la tecnología. Los líderes de proyectos de logística necesitan asignar de manera óptima recursos limitados en función de grandes cantidades de datos. El almacenamiento no es un negocio automatizado. Hay demasiados factores inciertos en el almacenamiento, y una persona a cargo que esté familiarizada con el interior y el exterior del almacenamiento debe desempeñar el papel de controlador principal.

Enciclopedia Baidu-Gestión de almacenes