¿Cuál es el trabajo de un instalador?
Tareas que por sus condiciones específicas realizan los mecánicos y cerrajeros de diferentes empresas y fábricas.
Existen algunas diferencias, pero en general no irán más allá de los siguientes aspectos.
1. Overhaul consiste en desmontar completamente el equipo, reparar las piezas básicas, sustituir y reparar el molino.
Piezas dañadas, raspe o lije todas las superficies de los rieles para eliminar por completo los defectos y restaurar el equipo original.
La precisión, el rendimiento y la eficiencia se aproximan o alcanzan los estándares de fábrica.
2. Durante el mantenimiento intermedio, el equipo será desmontado parcialmente, y las piezas desgastadas serán reparadas, reemplazadas y corregidas.
En caso de enlaces descoordinados entre algunas piezas, ajustar las coordenadas para restaurar y mantener el equipo
Precisión, rendimiento y eficiencia hasta la próxima reparación.
3. Las reparaciones menores incluyen la limpieza del equipo, el desmontaje e inspección de algunas piezas y requieren menos reemplazo y mantenimiento.
Medir piezas desgastadas, ajustar y apretar mecanismos para garantizar que el equipo pueda cumplir con los requisitos del proceso de producción.
4. El mantenimiento secundario lo realizan principalmente trabajadores de mantenimiento mecánico (eléctrico), complementados por operadores.
Inspeccionar y reparar los componentes del equipo, reparar o reemplazar los componentes muy desgastados y limpiarlos.
Limpieza e inspección para restaurar la precisión local para cumplir con los requisitos del proceso.
5. El mantenimiento único es una revisión de equipos finos, grandes y delgados, que requiere una cierta cantidad de mano de obra.
Los recursos materiales y económicos también requerirán un largo período de inactividad y los equipos se dividirán.
Reparar para que esté en buen estado y cumpla con los requisitos de mano de obra.
6. La inspección periódica de la precisión y el ajuste de la precisión se refieren a la precisión de las máquinas herramienta y los rodamientos.
Los equipos clave en los procedimientos de procesamiento clave, especialmente los equipos de alta precisión, deben revisarse además del mantenimiento planificado.
También es necesario comprobar periódicamente su precisión en los intervalos de mantenimiento. Si se encuentra fuera de tolerancia o anormalidad.
Por ejemplo, los mecánicos y los instaladores harán ajustes, y la precisión solo se puede ajustar cuando es necesario raspar o reemplazar piezas más grandes.
Se puede reparar a más tardar según lo previsto sin afectar la calidad del procesamiento.
Excepto.
7. Mantenimiento organizado para reparar daños temporales en equipos defectuosos.
8. Reparación de equipos de reparación de accidentes por accidentes.
9. La modificación de equipos tiene como objetivo solucionar los dos tipos de desgaste de los equipos (desgaste natural y sin desgaste)
Desgaste en forma), especialmente desgaste invisible (envejecimiento técnico), avanzado y maduro. uso, confiable.
Adoptar nuevas tecnologías, nuevos materiales y nuevos procesos para racionalizar y reorganizar equipos y máquinas herramienta antiguos.
Transformación económica, práctica y eficaz para satisfacer las necesidades del desarrollo productivo.
10. La instalación y depuración de equipos nuevos se refiere a la instalación de equipos actualizados o recién agregados.
Montaje, depuración y aceptación hasta su puesta en uso.
Pregunta 2: ¿Qué es un trabajo de cerrajería? ¿Qué operaciones básicas incluye? Las principales operaciones de un instalador incluyen cincelar, limar, aserrar, marcar, taladrar, escariar, roscar y roscar (ver procesamiento de roscas), raspar, esmerilar, corregir, doblar y remachar. Fiddler es la técnica de trabajo del metal más antigua en la construcción de maquinaria. Después del siglo XIX, con el desarrollo y la popularización de diversas máquinas herramienta, aunque la mayoría de las operaciones de trabajo en banco se han ido mecanizando y automatizando gradualmente, el trabajo en banco sigue siendo una tecnología básica ampliamente utilizada en el proceso de fabricación de maquinaria. Las razones son las siguientes: ① Las operaciones del instalador, como trazar, raspar, esmerilar y ensamblar mecánicamente, aún no han sido completamente reemplazadas por equipos mecanizados adecuados (2) Algunas de las plantillas, moldes, herramientas de medición y superficies de contacto más precisas (; como superficies guía y cojinetes, etc.) todavía es necesario confiar en las habilidades de los trabajadores para el procesamiento de precisión (3) En el caso de producción de lotes pequeños, reparación o falta de equipo, sigue siendo una opción económica y práctica; Método para fabricar algunas piezas por instaladores. Montador de máquinas: se requiere experiencia en mantenimiento mecánico; Montador de ensamblaje: experiencia en montaje mecánico; Montador de herramientas: experiencia en fabricación de herramientas;
Pregunta 3: ¿Qué es un instalador? ¿Principalmente para qué? 1. Montador de banco: operación manual en operaciones de corte, montaje mecánico y reparación. Lleva el nombre de la operación del press de banca para sujetar la pieza de trabajo con un tornillo de banco. 2. La tarea principal del instalador es el procesamiento de piezas: el instalador puede realizar algunos procesamientos que no son adecuados o que no pueden resolverse mediante métodos mecánicos. Tales como: marcado durante el procesamiento de piezas, procesamiento de precisión (como raspado de plantillas, fabricación de moldes, etc.), inspección y mantenimiento, etc. -Montaje: De acuerdo con los requisitos técnicos de montaje de equipos mecánicos, las piezas se ensamblan y, luego de ajuste, inspección y depuración, se convierten en equipos mecánicos calificados. -Mantenimiento del equipo: Cuando la maquinaria funciona mal, está dañada o tiene una precisión reducida después de un uso prolongado, afectando su uso, también debe ser mantenida y reparada por un cerrajero. Herramientas de fabricación y reparación: Fabricación y reparación de una variedad de herramientas, plantillas, calibres, moldes y diversos equipos profesionales.
Pregunta 4: ¿Cuál es la definición de profesión de fitter?
Personas que utilizan herramientas de banco, taladradoras y otros equipos mecánicos para procesar, recortar y ensamblar piezas de acuerdo con requisitos técnicos.
El contenido principal del trabajo de un instalador:
El trabajo incluye principalmente: (1) marcar piezas mecánicas; (2) raspar piezas de trabajo; (3) operar taladros verticales, taladros radiales, y bancos Perforación y otros equipos especiales; (4) Instalación, prueba y depuración de equipos mecánicos (5) Trabajadores de mantenimiento, accesorios, herramientas de medición, instrumentos y ensambladores para eliminar fallas durante el uso;
Pregunta 5: ¿Cuáles son las principales tareas de un instalador?
Las operaciones básicas de un instalador incluyen: trazar, serrar, limar, taladrar, escariar, hundir, roscar, raspar, esmerilar, montar y desmontar.
Pregunta 6: El instalador incluye el tipo de instalador que utiliza herramientas o equipos de instalador para procesar, recortar y ensamblar piezas de trabajo de acuerdo con los requisitos técnicos. [Editar este párrafo] La tarea principal del instalador es procesar piezas: el instalador puede completar algunos procesamientos que no son adecuados o que no pueden resolverse mediante métodos mecánicos. Tales como: marcado durante el procesamiento de piezas, procesamiento de precisión (como raspado y corte de plantillas para hacer moldes, etc.) e inspección y mantenimiento. Ensamblaje: De acuerdo con los requisitos técnicos de ensamblaje de equipos mecánicos, las piezas se ensamblan y, después del ajuste, inspección y depuración, se convierten en equipos mecánicos calificados. Mantenimiento del equipo: Cuando la maquinaria funciona mal, está dañada o tiene una precisión reducida después de un uso prolongado, afectando su uso, también debe ser mantenida y reparada por un instalador. Fabricación y reparación de herramientas: Fabricación y reparación de herramientas diversas, plantillas, calibres, moldes y equipos profesionales diversos. [Editar este párrafo] Las habilidades operativas básicas de un instalador incluyen trazar, cincelar, aserrar, limar, taladrar, escariar, avellanar, roscar, corregir y doblar, remachar, raspar, rectificar, ensamblar y depurar máquinas, mantenimiento de equipos, medición y simple tratamiento térmico. [Editar este párrafo] Las principales herramientas de un instalador: Un instalador es un trabajador calificado que ensambla y mantiene herramientas a base de limas, raspadores, taladros manuales, escariadores, tornos de banco, pequeños taladros, amoladoras eléctricas, etc. [Editar este párrafo] Equipos de uso común para los instaladores: tornillo de banco, amoladora, taladro de banco, taladradora vertical, taladro radial [Editar este párrafo] Tipos de instaladores (instaladores comunes): personas que ensamblan, recortan y procesan piezas. Montador de máquinas: Dedicado principalmente al mantenimiento y reparación de diversos equipos mecánicos. Montador de herramientas: Se dedica principalmente a la fabricación y reparación de herramientas, moldes y herramientas de corte. Generalmente existen dos tipos de ensambladores: 1. 2 instaladores de mantenimiento mecánico. Montador de ensamblaje (montador avanzado, instalador de moldes, instalador de herramientas, instalador de máquinas, instalador de trazado, instalador eléctrico, instalador de trazado, instalador de trazado, instalador de chapa, instalador de instalación, etc.), pero el instalador principalmente ensambla y mantiene herramientas basadas en archivos, taladros, escariadores, prensas y prensas. [Editar este párrafo] Los requisitos de ingreso son el tercer año (cumplir una de las siguientes condiciones) (1), la capacitación formal profesional del tercer año ha alcanzado las horas estándar requeridas y se ha obtenido un certificado de graduación. (2) Realizar esta labor de formación profesional durante más de 2 años. (3) El aprendizaje profesional expira. Intermedio (cumplir una de las siguientes condiciones) (1) Después de obtener el certificado de calificación profesional primaria de esta profesión, trabajar continuamente en esta profesión durante más de 3 años, alcanzar las horas estándar de capacitación formal para esta profesión y obtener una graduación (certificado de finalización. (2) Después de obtener el certificado de cualificación profesional primaria para esta profesión, trabajar en esta profesión durante más de 5 años. (3) Haber ejercido esta profesión durante más de 7 años. (4) Obtener un certificado de graduación vocacional (profesional) de una escuela secundaria vocacional con habilidades intermedias como objetivo de capacitación, y ser verificado por el departamento administrativo de trabajo y seguridad social. Senior (se cumple una de las siguientes condiciones) (1) Después de obtener el certificado de calificación intermedia de esta profesión, ha trabajado en esta profesión durante más de 4 años, ha alcanzado las horas estándar de formación formal para esta profesión y obtuvo un certificado de graduación (finalización). (2) Después de obtener el certificado de cualificación profesional intermedia, trabajar en esta profesión de forma continuada durante más de 7 años. (3) Obtener un certificado de graduación profesional (profesional) de una escuela técnica superior o escuela vocacional superior con habilidades avanzadas como objetivo de capacitación, y ser reconocido por el departamento administrativo de trabajo y seguridad social. (4) Graduados universitarios en esta especialidad o especialidades afines, que hayan estado trabajando en esta ocupación durante más de 2 años después de obtener un certificado de calificación vocacional intermedia. Técnicos (que cumplan una de las siguientes condiciones) (1) Después de obtener el certificado de calificación profesional superior en esta especialidad, deben trabajar en esta especialidad durante más de 5 años y recibir las horas estándar requeridas de capacitación técnica en esta especialidad. y obtener un certificado de graduación (finalización). (2) Después de obtener el certificado de cualificación profesional superior para esta profesión, ha ejercido esta profesión de forma continua durante más de 8 años. (3) Graduados de esta especialidad (especialidad) de escuelas técnicas superiores y graduados de junior college o superior en esta especialidad o especialidades relacionadas, que hayan estado trabajando en esta especialidad durante 2 años consecutivos después de obtener el certificado de calificación profesional. Técnico superior (cumple una de las siguientes condiciones) (1) Después de obtener el certificado de cualificación profesional de técnico de esta profesión, ha trabajado en esta profesión durante más de 3 años, ha alcanzado las horas estándar prescritas de formación de técnico superior en esta profesión y obtuvo un certificado de graduación (finalización). (2) Después de obtener el certificado de calificación profesional de técnico profesional, trabajar en esta profesión de manera continua durante más de 5 años. [...& gt& gt
Pregunta 7: ¿Cuáles son las características laborales y ocasiones aplicables de los cerrajeros? Características del trabajo de banco
1. La cerrajería es un método de corte basado principalmente en la operación manual.
2. Las herramientas de cerrajería tienen un funcionamiento simple y flexible y pueden completar tareas que son inconvenientes o difíciles de completar mediante procesamiento mecánico. Por lo tanto, aunque los cerrajeros son en su mayoría operaciones manuales con alta intensidad de mano de obra y altos requisitos técnicos para los trabajadores, los cerrajeros siguen siendo un tipo de trabajo indispensable e importante en la fabricación y reparación de maquinaria.
3. Tareas laborales de un instalador El ámbito de trabajo de un instalador es muy amplio. Incluyendo principalmente marcado, procesamiento de piezas, montaje, mantenimiento de equipos y tecnología innovadora.
4. Las habilidades operativas básicas de un instalador incluyen trazar, cincelar, serrar, perforar, escariar, avellanar, escariar, roscar y roscar, enderezar y doblar, remachar, raspar, esmerilar, habilidades de medición básicas y simples. tratamiento térmico.
No importa qué tipo de instalador sea, primero debe dominar las habilidades operativas básicas de un instalador y luego aprender y dominar las habilidades de un instalador en el procesamiento de piezas, ensamblaje y reparación de productos y equipos de acuerdo con diferentes divisiones del trabajo.
Pregunta 8: ¿Cuál es el alcance del trabajo de un instalador? ¿Cómo va esto? Generalmente, las fábricas cuentan con trabajadores de mantenimiento de equipos, incluidos soldadores de mantenimiento, instaladores de mantenimiento, remachadores, cortadores de gas, etc. Profesionalmente, los ensambladores se dedican principalmente a trabajos en frío y empalmes durante la instalación de equipos. Los procesos posteriores generalmente son soldadores y remachadores. Se utiliza principalmente para el montaje de moldes.
Pregunta 9: ¿Cuáles son las responsabilidades de un instalador? Trabajo propio
1 Responsable de completar las tareas asignadas por los superiores en tiempo y con alta calidad.
Responsable del mantenimiento y conservación de sus propias herramientas.
Responsable de coordinar y organizar el trabajo de este grupo.
Responsable del crecimiento de las habilidades del aprendiz.
Trabajar duro en tecnología más adecuada y prestar atención a resumir y dominar nuevas tecnologías y habilidades en la práctica laboral.
Cumplir las tareas asignadas por los superiores con calidad y cantidad sin compromiso.
Respete estrictamente las normas y reglamentos de fábrica y use tapones para los oídos y gafas protectoras en el trabajo.
Cumplir con procedimientos operativos seguros para garantizar una producción segura y civilizada.
4.9 Coopere activamente con la gestión de producción y el negocio, sea meticuloso y opere en estricta conformidad con los requisitos del diseño del dibujo.
Responsabilidades Directas
Responsable de explicar a los superiores el trabajo que satisface a los huéspedes.
Pregunta 10: ¿Cuáles son los requisitos para el lugar de trabajo de un instalador? (1) Disposición razonable del equipo principal. El banco es el lugar de trabajo más utilizado para los bancos y debe colocarse en un lugar con iluminación adecuada y trabajo conveniente; debe instalarse una red de seguridad en el medio de los bancos enfrentados; el espacio entre los parámetros de las abrazaderas debe ser apropiado; Los taladros deben instalarse en el borde del sitio, especialmente la amoladora, debe colocarse en un lugar seguro y confiable, de modo que incluso si la muela sale volando, nadie saldrá lastimado. Si es necesario, la amoladora se puede montar incluso en la pared exterior del taller. (2) Los espacios en blanco y las obras deben organizarse ordenadamente y colocarse en estantes tanto como sea posible para facilitar el trabajo. (3) Las herramientas y los instrumentos de medición deberían almacenarse de forma razonable y ordenada y deberían ser fácilmente accesibles. No se permite el apilamiento aleatorio para evitar daños a las herramientas y herramientas de medición. Las herramientas de precisión y de medición deben manipularse con cuidado. Las herramientas y herramientas de medición de uso frecuente deben colocarse cerca del banco de trabajo para facilitar el acceso en cualquier momento. Las herramientas y los instrumentos de medición deben limpiarse inmediatamente después de su uso y los desechos, como las virutas, deben enviarse rápidamente al lugar designado.