Gestión de almacenes y procesos técnicos
La gestión de almacenes es el control efectivo de la recepción, recepción, saldo y otras actividades de las mercancías almacenadas. Su finalidad es garantizar que las mercancías almacenadas se encuentren intactas y se asegure el normal desarrollo de las actividades productivas y comerciales. Sobre esta base, se controlan todos los aspectos de la gestión de almacenes. Es un formulario de gestión integral que clasifica y registra el estado de actividad de las mercancías y utiliza gráficos claros para expresar la cantidad y calidad de las mercancías almacenadas, así como su ubicación geográfica y departamento. , propiedad de los pedidos y dispersión del almacenamiento.
1. Apílelos lo más alto posible para mejorar la eficiencia del almacenamiento. Para utilizar eficazmente el espacio de almacenamiento, el equipo de almacenamiento debe apilarse lo más alto posible para evitar daños y garantizar la seguridad, se debe utilizar tanto equipo de almacenamiento como andamios.
2. Los artículos con alta frecuencia de envío y compra deben colocarse cerca de la entrada y salida, donde sean fáciles de operar; los artículos con poca movilidad deben colocarse un poco más lejos de la entrada y salida; Los artículos de temporada deben colocarse de acuerdo con sus características estacionales. Seleccione un lugar para colocarlos.
3. Se conserva la misma variedad en el mismo lugar.
Para mejorar la eficiencia operativa y la eficiencia del almacenamiento, los mismos artículos o artículos similares deben almacenarse en el mismo lugar. La familiaridad de los empleados con la ubicación de los artículos en el almacén afecta directamente el momento de entrada y salida. salir. Colocar elementos similares en el mismo lugar. La proximidad también es una forma importante de mejorar la eficiencia.
4. Al organizar la ubicación de almacenamiento, por supuesto, coloque las cosas pesadas en la parte inferior y las ligeras en la parte superior de los estantes. Los artículos grandes que requieren manipulación manual se basan en la altura de la cintura. Este es un principio importante para mejorar la eficiencia y garantizar la seguridad.
5. Organice los métodos de almacenamiento según la forma. También es importante almacenar los artículos según su forma. Por ejemplo, los productos estandarizados deben almacenarse en palés o estanterías.
Información ampliada
Es necesario seguir estrictamente el proceso de “Documento de Confirmación de Recibo” en el “Proceso de Gestión de Operaciones del Documento de Recibo de Almacén”. Una vez que la compra se "entrega" en el almacén, el personal del almacén debe colocar las mercancías dentro del almacén. No pueden dejarlas fuera del almacén, especialmente no pueden dejarlas fuera del almacén durante la noche. Debe ser inspeccionado y colocado dentro del almacén.
Al recibir la mercancía, deberá solicitar al personal de compras que le entregue un "albarán de entrega". Si no está disponible, deberá rastrearlo hasta obtener el documento y cumplimentar el recibo de almacén. . El personal del almacén es responsable del seguimiento y mantenimiento de los documentos. Toda confirmación de almacenamiento de productos debe ser confirmada por el personal del almacén y los agentes de compras. Los productos nuevos requieren especialmente aprobación y confirmación. Los nuevos productos deben verificar cuidadosamente la descripción del material del producto para evitar errores.
Cuando el almacén y el departamento de compras confirman la cantidad de materiales en la orden de almacenaje, si se descubre que la cantidad en la lista de entrega no coincide, el comprador correspondiente debe firmar para confirmar y el departamento de compras El contacto se encargará del problema de cantidad. Los materiales deben colocarse de acuerdo con las áreas divididas. Los materiales no deben colocarse al azar ni fuera del área planificada. En circunstancias especiales, deben clasificarse y devolverse a sus lugares dentro de las 2 horas.
En principio, los materiales recibidos el mismo día deben procesarse el mismo día. Organice puntos el día en que no haya prueba, recopile estadísticas sobre la información de almacenamiento de la "orden de almacenamiento" y coloque los puntos en el almacén.
El departamento de tecnología de producción debe registrar la cantidad del material prestado y el nombre del producto de especificación al probar los materiales prestados, y es necesario indicar si el material es un material entrante comprado o un material de inventario, de modo que el entrante acumulado La cantidad se puede confirmar más tarde. Una vez completadas la prueba y la inspección, se requieren puntos para la confirmación antes de regresar al almacén, y los productos buenos y defectuosos deben distinguirse y colocarse en áreas designadas.
El personal de almacenamiento del almacén debe seguir estrictamente las regulaciones para confirmar la cantidad de materiales de almacenamiento para cada orden de almacenamiento, es decir, confirmar si la cantidad de almacenamiento registrada y la cantidad de almacenamiento real son consistentes si no coinciden. , es necesario rastrear los motivos. El final y la resolución están completos. (Si necesita pedir prestado materiales, debe ver el documento de préstamo del producto. Si la prueba falla, deberá realizar un reemplazo y no podrá iniciar sesión en el almacén. Si inicia sesión en el almacén, deberá emitir un " Notificación de devolución a fábrica" para deducir la cantidad equivalente almacenada).