¿Qué es un ajuste de transición y qué es un ajuste de interferencia?

1. Ajuste de transición: El ajuste de transición significa que cuando se ensamblan el orificio y el eje, puede haber un ajuste con holgura o un ajuste de interferencia. La zona de tolerancia del orificio se superpone con la zona de tolerancia del eje. . El tamaño límite máximo del eje es mayor que el tamaño límite mínimo del orificio, y el tamaño límite mínimo del eje es menor que el tamaño límite máximo del orificio. El tamaño real del eje puede ser mayor o menor que el. tamaño real del agujero. Este ajuste se denomina ajuste de transición.

2. Ajuste de interferencia: durante el proceso de instalación mecánica, muchas piezas deben coincidir estrechamente para evitar que la conexión se caiga o transmita un par elevado, por lo que nació la tecnología de interferencia. El ajuste de interferencia utiliza la elasticidad del material para agrandar y deformar el orificio y encajarlo en el eje. Cuando se restaura el orificio, se genera una fuerza de apriete en el eje para conectar las dos partes. En el diagrama de zonas de tolerancia del ajuste de interferencia, la zona de tolerancia del orificio está por debajo de la zona de tolerancia del eje.

Información ampliada:

Requisitos básicos para el montaje con ajuste de interferencia:

1. Seleccionar las medidas de montaje adecuadas según el tamaño de la interferencia. Las tolerancias en serie tienen un impacto en el tamaño de la interferencia. Durante el proceso de desmontaje y montaje de piezas mecánicas, debido a sus diferentes condiciones de interferencia, la cantidad de interferencia de las piezas mecánicas es diferente, la posición y el tamaño de la cantidad de interferencia son diferentes, por lo que es necesario adaptarse a diferentes situaciones. Se deben tomar medidas para garantizar que las piezas estén ensambladas en la posición adecuada.

2. La posición de carga del conjunto de piezas debe ser adecuada y razonable. Durante el proceso de ensamblaje de piezas mecánicas, los técnicos deben realizar cálculos razonables sobre las posiciones de carga de los cojinetes y organizar de manera adecuada y razonable las posiciones de carga de las piezas para que las piezas puedan ensamblarse en la posición correcta y al mismo tiempo ejercer su debido papel.

3. Al ensamblar piezas, preste atención al método y la dirección de desmontaje y montaje. El proceso de ensamblaje de piezas mecánicas involucra muchos enlaces. Si no se adoptan métodos apropiados para desmontar y ensamblar las piezas, la calidad técnica general de las piezas se verá afectada y los enlaces de desmontaje y ensamblaje no cumplirán con los requisitos de ensamblaje de las piezas. Por lo tanto, al desmontar y montar, es necesario prestar atención al método y dirección de desmontaje y montaje.

4. Opte por utilizar herramientas profesionales de montaje y desmontaje. Al ensamblar y desarmar piezas, para garantizar la calidad del trabajo, los técnicos deben elegir herramientas como llaves dinamométricas, prensas, extractores de pasadores, etc., para garantizar la calidad del ensamblaje de las piezas y mejorar la vida útil de las piezas. . En situaciones de emergencia donde no se dispone de herramientas profesionales de montaje y desmontaje, se debe prestar especial atención a los métodos de montaje y desmontaje.

Enciclopedia Baidu: Ajuste de interferencia

Enciclopedia Baidu: Ajuste de transición