¿Cuáles son las técnicas y precauciones para el roscado manual tradicional?
Técnicas y precauciones tradicionales de roscado manual;
1. Pasos y técnicas de roscado manual
La calidad del roscado manual se ve muy afectada por factores humanos, debido a la Cuanto menor sea el diámetro del orificio roscado, menor será la intensidad del roscado. Por lo tanto, sólo adoptando el método correcto se puede garantizar la calidad de la pieza de trabajo para el roscado manual de sujetadores.
(1) Sujeción de piezas de trabajo
En términos generales, al sujetar la pieza de trabajo, el lado de la pieza que se debe roscar debe colocarse en posición horizontal o vertical. Es fácil juzgar y mantener el grifo perpendicular a la superficie base de la pieza de trabajo.
(2) Colocación del grifo
Al comenzar a golpear, enderece el grifo, luego enderece el grifo con una mano y gire suavemente la palanca de la bisagra con la otra mano. Observe si el grifo es perpendicular a la superficie de la base de la pieza de trabajo desde el frente o el costado, y use una escuadra para corregirlo si es necesario, y la dirección del grifo se determinará básicamente.
(3) Corrección del grifo
Si la posición del grifo es incorrecta cuando comienza a golpear, puede usar dos conos para desenroscar el grifo y luego usar el cono de cabeza para Toca el hilo para corregirlo. Cuando todas las partes cortantes del grifo entran en la pieza de trabajo, no hay necesidad de aplicar fuerza axial y la rosca se atornilla de forma natural.
(4) Estabilidad del grifo
La fuerza debe ser uniforme. Al girar la palanca de la bisagra, el operador debe equilibrar la fuerza de sus manos y evitar fuerza excesiva y sacudidas de lado a lado. De lo contrario, es fácil rasgar el perfil de la rosca, lo que hará que el orificio de la rosca se haga más grande y más delgado, y el grifo se romperá.
(5) La salida del grifo
Después de que el grifo esté suelto, use la varilla de la bisagra para girar el grifo hacia atrás, porque el orificio del grifo y el grifo encajan sin apretar. Evite sacudidas y vibraciones del grifo al salir, que pueden dañar la rugosidad de la superficie de la rosca.
2. Cómo lidiar con la rotura del macho
Las razones que afectan la calidad de los machos de las máquinas herramienta incluyen: material principal, diseño de la herramienta CNC, tratamiento térmico, precisión del mecanizado, calidad del recubrimiento, etc. Por ejemplo, la diferencia de tamaño en el punto de transición de la sección del grifo es demasiado grande o el filete de transición no está diseñado, lo que conduce a la concentración de tensiones y es fácil de romper en el punto de concentración de tensiones durante el uso.
(1) Factores de proceso del grifo
Durante el tratamiento térmico de los grifos, no precalentar antes del enfriamiento, sobrecalentarlo o sobrecalentarlo después del enfriamiento, no templar a tiempo y limpiar demasiado pronto puede causar problemas El grifo se agrieta.
(2) Factores para seleccionar machos de roscar
Machos de roscar para máquinas herramienta de alta calidad, como machos de roscar de acero de alta velocidad que contienen cobalto, machos de roscar de carburo, machos de roscar revestidos, etc. Para roscar piezas con una dureza demasiado alta, se debe seleccionar. El número, tamaño y ángulo de las ranuras de derivación influyen en el rendimiento de evacuación de virutas.
(3) Factores del material de la pieza de trabajo
Con la aparición de nuevas materias primas para piezas de trabajo, existen cada vez más variedades de materiales para herramientas, lo que requiere la selección de materiales adecuados antes del roscado. . Cuando el material de la parte de percusión es impuro y hay puntos duros o poros en algunas partes, la percusión perderá repentinamente el equilibrio y se romperá.
(4) Factores de rendimiento de las máquinas herramienta
Las máquinas herramienta y los mecanismos de sujeción también son muy importantes, especialmente los machos de roscar de alta calidad. Sólo las máquinas herramienta y los mecanismos de sujeción con cierta precisión pueden desempeñar el papel de machos de roscar. Al roscar, es decir, el eje del husillo y la línea central del orificio inferior no son concéntricos y el torque es demasiado grande durante el roscado, que es la principal causa de rotura del macho.
Tres. Selección de aceite para roscas especial
El aceite para roscas especial es un medio lubricante que debe usarse durante el roscado de sujetadores. El corte de roscas de alta precisión requiere un alto rendimiento de refrigeración, lubricación, penetración y limpieza del aceite de roscado. Cuando se utiliza aceite usado de máquina o aceite vegetal en lugar de aceite especial para grifos, es probable que se produzcan rebabas y otras condiciones indeseables, y la vida útil del grifo se reducirá considerablemente.
(1) El aceite para roscas de alta eficiencia tiene un excelente rendimiento de lubricación, un bajo coeficiente de fricción y una alta presión extrema.
(2) La película de aceite especial para roscado tiene una fuerte adhesión y una película de aceite firme, lo que puede proteger eficazmente el grifo y mejorar la calidad de la rosca.
(3) Un buen rendimiento de enfriamiento puede suprimir eficazmente el aumento de temperatura, reducir la sinterización y el agarrotamiento, y es particularmente efectivo para reducir astillas y grifos rotos.
(4) Utilice aceite especial para roscar para eliminar las virutas con mayor suavidad. Durante el roscado se producirá una gran cantidad de limaduras de hierro que se adherirán fácilmente a los orificios roscados y a los grifos. En este momento, las limaduras de hierro deben lavarse con aceite especial para grifos.
(5) Dado que se utilizan aditivos de vulcanización no corrosivos como agente principal, el aceite especial para grifos no tiene olor peculiar y no irrita la piel, lo que puede evitar eficazmente las alergias cutáneas y otros problemas de los trabajadores.