¿Qué es una cartelería electrónica? ¿Cuáles son sus funciones?
Todos los derechos reservados por Hefei Max Software
1. ¿Qué es la señalización electrónica?
El sistema de gestión de señalización electrónica es una imagen y una expresión intuitiva de visualización de gestión. El estado del taller, el almacenamiento, la logística y otra información se puede mostrar claramente, principalmente para actividades de gestión transparentes de proyectos de gestión, especialmente información de datos. Presenta información de datos de forma visual a través de diversas formas, como pantallas electrónicas LED, pantallas LCD y otros terminales, lo que facilita que el personal relevante comprenda el estado integral de la gestión de producción y la información necesaria de manera oportuna, para que puedan formular rápidamente e implementar contramedidas.
Como herramienta de gestión más eficaz para la producción ajustada, la señalización electrónica permite compartir información promoviendo la liberación de información visual, dando pleno juego a la orientación, retroalimentación y sinergia del flujo de información en la gestión de operaciones de producción, promoviendo así La combinación de sistemas de información como ERP y conceptos de producción ajustada permite la colaboración organizacional durante todo el proceso de producción, mejorando la eficiencia operativa de los procesos comerciales, la eficiencia de las actividades de producción y la velocidad de respuesta a las necesidades de los clientes. El sistema de gestión Kanban es un medio muy eficaz e intuitivo para que las empresas encuentren y resuelvan problemas. Es una de las herramientas indispensables para una excelente gestión in situ.
2. Funciones principales de la señalización electrónica
Todos los derechos reservados por Hefei Max Software
La señalización electrónica admite una variedad de visualización de contenido de información, como información de producción, información de calidad, información de estado de funcionamiento del equipo, información de informes, avisos temporales internos, etc., los tipos principales son los siguientes:
1. Panel de gestión de producción
El panel de gestión de producción incluye el trabajo. planes y tasas de finalización planificadas, progreso de las operaciones de producción, carga de capacidad del centro de trabajo, estado de operación y mantenimiento del equipo, estructura organizativa del taller y otros contenidos, que pueden resolver eficazmente los problemas encontrados en la planificación y programación de la producción.
2. Kanban de selección
El Kanban de selección se ubica principalmente entre los distintos procesos del taller. Su contenido incluye principalmente el número de proceso, el nombre del proceso, el operador del proceso, el tiempo de corte y. cantidad, tiempo de finalización, primera inspección, etc.
3. Kanban de trabajo en proceso
Kanban de trabajo en proceso incluye Kanban en proceso, Kanban de señal (que registra los tipos y cantidades de piezas y componentes que deben producirse). y ordenados en procesos posteriores), y Kanban de recepción (incluido el kanban entre procesos y el kanban de orden externa, registrando los tipos y cantidades de piezas y componentes que deben recibirse del proceso anterior en procesos posteriores).
4. Kanban de calidad
El contenido principal del Kanban de calidad incluye análisis del estado de calidad diario, semanal y mensual en el sitio de producción, gráficos de tendencias de calidad, el número y descripción de incidentes de calidad. , Estado técnico de los empleados, políticas del departamento, etc.
5. Kanban de equipos
El Kanban de equipos incluye la situación básica del equipo, el estado de la inspección, el diagrama esquemático de las piezas de inspección, los principales procedimientos de resolución de problemas, las responsabilidades de gestión, etc.
Además de las categorías anteriores, Max Electronic Kanban también incluye Kanban de seguimiento de pedidos, Kanban de demanda de materiales, Kanban de proveedores, Kanban de adquisiciones, Kanban de desempeño de los trabajadores, Kanban estadístico de horas de trabajo, etc. Su contenido de gestión visual puede ser Cambia según sea necesario según los diferentes entornos de aplicaciones empresariales.
Todos los derechos reservados por Hefei Max Software
Hefei Max Software se centra en la construcción de información de TI de la industria manufacturera, sistema MOM, sistema MES, sistema WMS, sistema de gestión de calidad y señalización electrónica. , Sistema de logística de taller, sistema de gestión del tiempo de trabajo, sistema de programación de producción, etc.