¿Qué hace la gestión de calidad de proveedores?
Soy de SGS. Nuestra empresa puede proporcionar certificación de sistemas, auditoría interna y externa y capacitación en gestión, inspección de fábrica, etc. Si lo necesita, comuníquese conmigo al 0512-82580938. La siguiente es una descripción general del curso como referencia ~
Gestión de calidad de proveedores
Descripción general del curso
Este curso tiene una duración de 2 días.
A medida que una empresa se desarrolla hasta cierto punto, el 80% de los problemas de calidad de sus productos provienen de sus proveedores. Al mismo tiempo, la calidad de los proveedores también se ha convertido en uno de los factores de mayor riesgo para la empresa. empresa. Este curso es un resumen de la experiencia práctica de gestión del profesor Jiang Hongfeng en empresas japonesas y estadounidenses de Fortune 500 y casos corporativos en consultoría de formación. China South Locomotive & Rolling Stock Corporation, Times New Materials, la empresa extranjera Novo Nordisk Pharmaceuticals y muchas otras empresas han introducido este tema en la formación interna, y su aplicación práctica para resolver problemas prácticos de la empresa ha sido muy elogiada por los líderes y aprendices de la empresa.
Beneficios del curso
Las estadísticas demuestran que para la mayoría de las empresas chinas, el costo de la mala calidad representa entre el 20% y el 30% del costo total de los productos de la empresa. La regla de 10 veces. Según nos dice la gestión de calidad, la pérdida económica causada por los problemas de calidad del proveedor a la empresa aumenta 10 veces a medida que avanza el proceso, y la pérdida para el cliente es casi ilimitada. ¡Se puede decir que mejorar la calidad de los productos de los proveedores reduce los costos y aumenta la eficiencia y competitividad corporativa! Este curso se encuentra en la cima de la competencia corporativa y proporciona métodos sistemáticos y herramientas prácticas para ayudar a las empresas a controlar la calidad desde el origen, reducir los costos y aumentar las ganancias, y resolver los diez problemas principales en la gestión de la calidad de los proveedores corporativos: Cómo mejorar la calidad de los proveedores mientras se reduce. Costos ¿Cómo formar un equipo interdepartamental para llevar a cabo un sistema de procesos científicos para la investigación, evaluación, selección, examen y gestión de proveedores? ¿Cómo realizar una verdadera auditoría in situ de acuerdo con los requisitos del producto de la empresa sin que sea una mera formalidad? ? ¿Cómo puede usted, que no es un experto, comprender rápidamente los puntos clave del proceso del proveedor y establecer un "mapa" para el control de problemas de calidad? ¿Cuáles son los errores en los métodos de prueba y muestreo de inspección de productos, cuáles son las nuevas tendencias de desarrollo y? ¿Cómo utilizar la "herramienta CP 8D" para prevenir problemas de calidad cuando ocurren? ¿Cómo gestionar eficazmente la calidad de los proveedores estilo taller con ocurrencias recurrentes y frecuentes? ¿Cómo gestionar la calidad de los proveedores con fuertes cuellos de botella? ¿Cómo implementar de manera constante el sistema de inspección en fábrica y libre de inspecciones, recompensar y castigar claramente a los proveedores, promover mejoras y cómo vincular todos los departamentos?
En este curso encontrarás soluciones a los problemas anteriores.
Objetos formativos: Alta dirección corporativa, responsables de compras, responsables de calidad, responsables de logística, ingenieros de compras, SQE, departamento de ingeniería de I+D, IQC y otro personal relacionado con la gestión de proveedores
Esquema formativo Módulo 1 : Nueva situación Gestión de calidad de proveedores en la situación epidémica
1 Casos y aclaraciones: Análisis de Lida Toys y Toyota Recalls
2. p>3, Desafíos que enfrenta la gestión de calidad de proveedores
4. Requisitos para SQM en producción ajustada
5. Requisitos para SQM en la gestión de riesgos de la cadena de suministro
6. . Conceptos y prácticas obsoletas de SQM
7. Cómo lograr una conciencia de cero defectos con los proveedores
8. >9. Estado de la gestión de SQM y problemas comunes
10. Estructura de gestión de SQM (tipo mariposa/tipo poste de hombro/tipo diamante) Módulo 2: Estrategia de gestión de proveedores
1. Problemas de calidad involucrados
2. Clasificación de los materiales comprados utilizando el modelo de combinación de Kraljic
3 Juicio sobre el atractivo de la organización para los proveedores
4. /Productos apalancados/Estrategia estratégica de gestión de productos
5. Suma, resta, multiplicación y división de proveedores
6. Fuerte estrategia de gestión de proveedores con cuellos de botella
7. Clasificación de proveedores y métodos de gestión (plantilla)
8. Inspiración en los 15 principios de relaciones con proveedores de Siemens
9. Optimización y ajuste en el proceso de desarrollo de proveedores Módulo tres: Auditoría de calidad de proveedores y diagnóstico
1. Diferencias y tiempos de tres tipos de auditorías (sistema, proceso y producto)
2 Puntos clave para seleccionar expertos, formar equipos y dividir tareas
3. Que la auditoría in situ no sea un trámite
4. Cinco cosas en las que debes fijarte en el proveedor para dar en el clavo
5. , comprobar, leer y anotar, profesional y buscador de la verdad
6. Implementación de resultados de auditoría y planes de mejora
7 Auditoría del proceso de "acupuntura" del proveedor
8. Establecimiento de registros médicos-QFD QCP
9. Mapa de predicción y contramedidas de problemas propensos
10. Sistema de control de proveedores tipo taller Módulo 4: Control de calidad del producto desde la muestra hasta lote
1. Piezas de muestra y producción La diferencia entre piezas
2. Tres funciones que se deben lograr mediante piezas de muestra
3. puntos
4. Proceso de aprobación de piezas de producción PPAP Significado y ámbito de aplicación
5. Requisitos de presentación del PPAP y puntos clave
6. SPC, MSA, APQP
7. Lotes pequeños Puntos clave de la gestión de calidad de la producción de prueba
8 Métodos de seguimiento de la producción en masa del proveedor
9. materiales de embalaje, plásticos y hardware (Top 500 plantillas de herramientas)
10 Preparación de acuerdo de garantía de calidad (plantilla) Módulo 5: IQC y sistema de inspección de calidad y composición
1. del sistema de inspección de calidad
2. Métodos comunes de inspección de errores empresariales
3. Ejercicios en el aula: GB2828 análisis de errores y muestreo
5. Reglas de transformación de inspección normales, estrictas y relajadas
6 Nueva tendencia de desarrollo: plan de muestreo sin defectos-1916
7. Sin exención de inspección pero sin exención: construcción de un sistema libre de inspección
8. Momento de las pruebas de rutina y de la inspección de todos los elementos
9. incluyendo adherencia, dureza, etc.)
10. Manejo de anomalías de inspección
11. Diseño y gestión de inspección de fábrica (gestión empresarial de referencia nacional).
Plantilla de documento de gestión)
12. Introducción a las pruebas de terceros Módulo 6: Rol y plan de trabajo de SQE
1. El papel y las responsabilidades de SQE en la gestión de calidad de proveedores.
2. División de roles de SQA, SQE e IQC bajo SQM
3. Competencia SQE y tres requisitos de habilidad (comunicación, relaciones interpersonales, gestión de proyectos)
4. 9001 Capacidades teóricas y prácticas de los sistemas QS 9000 y TS16949
5. Otros requisitos del SQE
6. Mapa de recursos SQE
7. p >
8. Diagnóstico y asesoramiento de proveedores
9. Caso de herramientas: requisitos de calidad del personal SQE, responsabilidades y cronograma de trabajo del mayor fabricante de displays del mundo (empresa taiwanesa)
10. Precauciones en el lugar de trabajo y desarrollo profesional para el personal de SQE Módulo 7: Manejo y mejora de los problemas de calidad de los proveedores
1 ¿Por qué las 500 principales empresas de Japón dicen que los productos defectuosos son tesoros?
2. y solución del 5Por qué 5W2H y las tres manifestaciones y tres no principios
3 El significado y origen del 8D y el propósito de implementar el 8D
4. proceso y los puntos clave de cada paso
5. Caso: una empresa de productos de comunicaciones que cotiza en bolsa aplicó 8D para resolver eficazmente los problemas de calidad de los proveedores
6. Proveedores: auditoría del proceso del producto
7. Método de auditoría del proceso del producto
8. Plan de control de proveedores, requisitos de CP
9. >
10. Identificación, control y vinculación de cambios de proveedores 4M1E
11. Implementar el aseguramiento de la calidad del proveedor: todo el proceso de calificación del material entrante aumentando de 92,0 a 99,5 (plantilla de referencia) Módulo 8: Desempeño del proveedor evaluación y gestión de relaciones
1. La importancia de la evaluación de proveedores
2. KPI de evaluación
3. Establecimiento del peso de la evaluación
4. Proveedores excelentes después de la evaluación Métodos de incentivos
5. Métodos de gestión de proveedores administrados después de la evaluación
6. Sistema de informe mensual de calidad de proveedores, instrucciones para proveedores (plantilla)
7. Caso: Planificación de una conferencia sobre calidad de proveedores de una empresa reconocida
8. Respuesta del tema: Resumen de métodos de control de calidad para proveedores tipo taller
9. mientras se reduce el resumen de costos de adquisiciones
10. Respuesta al tema especial: Cómo implementar recompensas y castigos para promover mejoras basadas en el desempeño de los proveedores en todos los departamentos
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