Plan de reducción de costes de almacén y mejora de la eficiencia
Plan de mejora de la eficiencia y reducción de costos del almacén
Plan de mejora de la eficiencia y reducción de costos del almacén El almacén es un lugar donde muchas empresas almacenan materiales y rotan materiales. Juega un papel muy importante y varias empresas deben prestarle atención. Compartamos con usted el plan de mejora de la eficiencia y reducción de costos del almacén.
Plan 1 de reducción de costos y mejora de la eficiencia del almacén
1. Almacenamiento
1. Al manipular artículos en el almacén, el custodio verificará la cantidad y las especificaciones de los artículos en detalle, calidad y si la variedad es consistente con la orden de compra. Queda terminantemente prohibido el ingreso al almacén a quienes no tengan órdenes de compra y productos que no cumplan con los requisitos.
2. Los materiales se clasificarán y almacenarán después de su aceptación en el almacén, y se implementarán medidas de prevención de incendios, prevención de moho y prevención de daños, además de la inspección y limpieza diaria del almacén, los artículos con. La vida útil se registrará para garantizar la seguridad y la razonabilidad del uso de los materiales.
3. Cuando los artículos se envían fuera del almacén, el custodio primero solicitará una lista de recolección firmada por el director del departamento de recolección de acuerdo con la variedad, cantidad y distribución de los materiales en la recolección. lista, los artículos sin una lista de recolección serán rechazados. Distribución de materiales cuando el custodio emite un formulario de salida del almacén, debe ser firmado por la persona que recibe los artículos después de que los artículos se envían fuera del almacén. El responsable de la contabilidad registrará detalladamente de acuerdo con la hoja de salida de almacén y los materiales reales recibidos por cada hotel o grupo, y los resumirá al final del mes.
4. La unidad de usuario, el personal de compras y el personal de almacenamiento deben comunicarse razonablemente cuando la unidad de usuario recibe la orden de compra de material, debe comprender el inventario de material del almacén antes de presentar la solicitud. El almacén. Las adquisiciones solo se pueden informar después de la firma de la unidad de usuario y del responsable del almacén, para minimizar el inventario.
5. Utilizar métodos eficaces de posicionamiento del almacenamiento para mejorar la eficiencia de las operaciones de almacenamiento. El posicionamiento del almacenamiento significa determinar la ubicación de los objetos que se almacenan. Si el método de posicionamiento es eficaz, puede ahorrar mucho tiempo en la búsqueda, almacenamiento y extracción, ahorrar mucha mano de obra, evitar errores y facilitar la gestión de inventario. El método de posicionamiento del almacenamiento puede adoptar una gestión informática avanzada o una gestión manual general.
6. Utilice métodos eficaces de seguimiento e inventario para mejorar la precisión de las operaciones de almacenamiento. El seguimiento de la cantidad y calidad de los materiales almacenados favorece la comprensión de la situación básica del almacenamiento y también favorece el control científico del inventario. . Un ligero error en el trabajo real provocará discrepancias en las cuentas. Por lo tanto, es necesario comprender la situación real del almacenamiento con prontitud y precisión, y verificar con la tarjeta de cuenta con frecuencia para asegurarse de que los materiales de almacenamiento estén intactos. gestión o gestión informática de. Se realiza un inventario una vez al mes y el formulario de inventario auditado se envía al departamento de finanzas. Si se determina que el inventario es demasiado grande, se informa al director de manera oportuna.
7. Estadísticas separadas sobre el uso de energía en el almacén. Se debe controlar el uso de agua, electricidad y otras energías en el almacén. Al medirlas individualmente, las empresas pueden ver si estas fuentes de energía son necesarias, razonables y tienen potencial de mejora.
2. Adquisiciones
1. Mejorar la gestión básica de adquisiciones. Incluyendo clasificación, clasificación y establecimiento de bases de datos de materiales comprados; determinación de estándares de evaluación de proveedores calificados, clasificación de niveles de proveedores y establecimiento de bases de datos.
2. Aprovechar la oportunidad de los cambios de precios. Los precios a menudo cambian con las estaciones y la oferta y la demanda del mercado. Por lo tanto, preste atención a las reglas de los cambios de precios, comprenda el momento de la compra y trate de comprar verduras de temporada como producto principal y verduras de temporada como complemento. costos de compra. Por lo tanto, debe aprender a verificar los precios: no importa cuando compre cualquier tipo de material, debe estar familiarizado con su composición de precios antes de comprarlo, comprender el precio fuente de las materias primas entregadas por su proveedor y sentar las bases para su propio precio exacto. controlar. En base a esto, se puede realizar una negociación decidida para conocer al enemigo y ganar cada batalla.
3. Establecer una relación de cooperación estable con los proveedores. Elija proveedores con buena reputación y firme contratos a largo plazo con ellos. Los proveedores estables tienen una sólida capacidad de suministro, precios transparentes y cooperación a largo plazo. Tienen ciertos acuerdos prioritarios para el suministro de la empresa y pueden garantizar la calidad, la cantidad y la entrega. sus suministros. Fecha de entrega, precio, etc.
La gestión de adquisiciones debe conceder gran importancia a mejorar la ventaja competitiva de toda la cadena de suministro, establecer relaciones de cooperación estables y a largo plazo con proveedores excelentes tanto como sea posible, fomentar la mejora de los productos y tecnologías suministrados, apoyar el desarrollo de proveedores y firmar alianzas estratégicas con ellos cuando sea necesario Acuerdo de cooperación, etc.
4. Se implementa un sistema de registro y revisión de información de adquisiciones para adquisiciones dispersas, como el nombre del producto comprado, cantidad, marca registrada, precio, nombre del fabricante, lugar de compra, número de contacto y otra información. registrarse en detalle. La empresa puede enviar personal a un tercero en cualquier momento.
5. Realizar íntegramente estudios de mercado y recopilación de información. Para que la gestión de adquisiciones de una empresa alcance un cierto nivel, debe prestar plena atención a la investigación del mercado de adquisiciones y a la recopilación y organización de la información. Sólo de esta manera debe tener una mejor comprensión de los costos de los productos o el estado de los servicios; ¿Puede comprender completamente las condiciones del mercado? Sólo comprendiendo la tendencia de los precios se puede estar en una posición favorable en las negociaciones de precios. Esto requiere que el personal de compras tenga una amplia gama de fuentes de información: la sociedad actual es un dispositivo electrónico y el personal de compras debe recopilar información material sobre compras, diferencias regionales, etc. desde diferentes aspectos.
6. Establecer un sistema de calificación mensual de proveedores (desde tres aspectos: calidad, precio y servicio) e implementar un sistema de cuotas de proveedores, que logrará resultados inesperados.
Una breve discusión sobre reducción de costos y mejora de la eficiencia
Desde la crisis económica, no sólo nos hemos enfrentado al dilema de la "dificultad para entregar barcos y recibir pedidos", sino que también nos hemos enfrentado a la El dilema del aumento de los precios de las principales materias primas y de la mano de obra. Factores desfavorables como el aumento de los precios, el aumento del tipo de cambio del RMB y las lagunas en la gestión de la propia empresa han provocado un aumento de los costes y el precio del mercado de los buques ha caído drásticamente, lo que ha provocado una fuerte caída. en diversas situaciones difíciles para que los márgenes de beneficio de la empresa sean cada vez más pequeños. A lo largo de casi un año de arduo trabajo, Runbang Ocean ha seguido creciendo y expandiéndose. Si bien afirmamos nuestros logros, también hemos visto nuestras deficiencias. Para ello se recomienda rectificar y mejorar desde los siguientes puntos:
1. Producción
Prestar mucha atención a la producción, fortalecer la gestión del plan de construcción naval, mejorar continuamente la eficiencia de la producción y esforzarse por acortar el ciclo de construcción naval para garantizar el progreso constante de la producción.
1. Insistir en comprender el proceso anterior para garantizar el progreso fluido del siguiente proceso de producción. De acuerdo con las características del producto, aclarar los nodos importantes y proyectos clave de cada departamento, asignar responsabilidades a las personas y realizar un seguimiento de la finalización para evitar pérdidas de tiempo causadas por una mala planificación.
2. Establecer y mejorar; un sistema completo de gestión de planificación. Para establecer la autoridad del plan, cada departamento de la empresa debe centrarse de cerca en el plan de producción de la empresa y preparar sus propios planes profesionales, tales como: plan de preparación de tecnología de producción, plan de adquisición y entrega de materiales, soporte de equipos. plan, plan de producción de seguridad, plan de calidad, plan de recursos humanos, plan de costos del producto, plan de uso de fondos, etc., y conectarse y coordinarse entre sí para garantizar la implementación y finalización integral del plan de producción de la empresa, que será emitido e implementado por la empresa después del balance integral unificado;
3. Una vez determinado el plan, todas las unidades y departamentos deben implementarlo al pie de la letra
2. Calidad
Estandarizar la disciplina del proceso, mejorar la calidad del diseño y fortalecer; Gestión del diseño y control estricto de los dibujos de diseño. Descubra problemas ocultos en los dibujos de diseño de manera oportuna y proponga soluciones para evitar que los errores de diseño fluyan hacia el proceso de producción y causen aumentos de costos innecesarios.
3. Gestión
Fortalecer la gestión "7S", romper con los patrones de pensamiento de los gerentes y cambiar los "comportamientos irregulares" de los empleados. El sitio de producción y las instalaciones se configuran y administran de manera estandarizada, y los trabajadores de producción llevan a cabo una construcción meticulosa de acuerdo con los requisitos de estandarización y refinamiento.
1. Fortalecer integralmente la implementación de la gestión de costos objetivo, descomponer e implementar los diversos indicadores de costo objetivo en varios departamentos y unidades de producción, y combinarlos con responsabilidades económicas, recompensas y castigos, y realizar inspecciones y evaluaciones.
3. Mejorar la gestión de las cuotas de productos y las cuotas de horas de trabajo, equipar a todos los administradores comerciales de cuotas, hacer cumplir estrictamente las disciplinas de cuotas y ninguna unidad o individuo podrá modificarlas sin autorización.
4. Mejorar la gestión de precios; sistema, incluidos los precios de las horas de trabajo, los precios de los servicios (productos) de mano de obra subcontratada, los precios de las etapas de los equipos, etc., unifican los procedimientos de formulación, revisión, aprobación y liquidación externa de varios precios, y ponen fin al fenómeno de cambiar los pedidos de un día para otro. día, tener demasiadas políticas y no seguir reglas y regulaciones;
5. Fortalecer la gestión del almacén. Debe realizar un inventario todos los meses para garantizar que los artículos sean consistentes y las cuentas sean consistentes. , proporcionar una base de pedidos para la adquisición de materiales y esforzarse por reducir los fondos de reserva para minimizar el inventario, optimizar y evitar la inactividad. En resumen, la reducción de los costos de los productos es un tema eterno que involucra todos los aspectos de la gestión empresarial y es una ingeniería de sistemas compleja que está relacionada con el ascenso y la caída de las empresas y el destino de los empleados. Infinitamente, fortalecer la gestión es la única forma de reducir los costos del producto. Debemos trabajar duro, comenzar con los detalles, ser científicos y económicos e involucrar a todos los empleados para reducir los costos del producto al nivel más bajo, a fin de resaltar nuestras ventajas competitivas. con astilleros circundantes. Plan 2 de reducción de costes y mejora de la eficiencia del almacén
Cómo contribuyen los almacenes a la reducción de costes y a la mejora de la eficiencia
1. Reducir el inventario
Reducir el inventario significa aumentar la rotación del inventario y, por tanto, mejora la rotación de efectivo, lo que juega un papel vital en el buen flujo de la sangre de la empresa, pero también plantea mayores requisitos para la capacidad de producción de la empresa. Cuando el mercado cambia, la estrategia de inventario del almacén debe responder de inmediato y hacer ajustes. Especialmente cuando el mercado cambia de temporada baja a temporada alta, si puede satisfacer la demanda del mercado es una prueba severa de la capacidad de producción de la empresa. En primer lugar, realizar un inventario para conocer el inventario real (debe ser un inventario que se pueda enviar); en segundo lugar, ajustar la cantidad de existencias de seguridad en función de la cantidad y la demanda reales del inventario y, en tercer lugar, ajustar el monto de la compra; esta base. Los pedidos y pronósticos del mercado se analizan semanalmente y las cantidades de inventario y compra se ajustan según el análisis. Deje que el almacén mantenga siempre un inventario que sea consistente con la demanda del mercado para reducir los fondos de adquisiciones de la empresa y acelerar la rotación de fondos. Lo que hay que señalar en particular es la cantidad real de inventario. Esta cantidad de inventario no es la cantidad en el sistema informático de gestión de inventario, sino las variedades de entrega y las cantidades realmente almacenadas en el almacén. No importa cuán grande sea la cantidad de productos vencidos, productos devueltos, productos dañados y otros productos defectuosos en el inventario, todos son negativos, lo que sólo puede crear obstáculos para la rápida rotación de capital de la empresa, reducir la velocidad de la circulación sanguínea y conducir a la quiebra de la empresa con el tiempo.
2. Informes diarios de inventario.
Haga que la empresa conozca los datos del inventario con claridad y hágalos verdaderos y confiables. Sólo cuando tengas datos reales podrás tomar la decisión correcta. Sólo los departamentos de producción, ventas, planificación y logística de la empresa pueden saber qué artículos circulan según lo planeado, cuáles se están desacelerando y cuáles se han vuelto lentos. Brinde consejos de inmediato sobre cómo lidiar con estos artículos, especialmente aquellos que se han vuelto lentos. Debemos ser realmente despiadados y tratarlos de manera oportuna. No debemos abandonarlos y permitir que sigan ocupando fondos, incurriendo en costos de almacenamiento. y aumentar los costos. Ventas, planificación, producción y almacenamiento deben trabajar juntos, no solos. Pero en este punto, varios departamentos dentro de la empresa a menudo discuten entre sí, trabajan de forma independiente y carecen de coordinación. Es más, algunos líderes no le prestan atención, y mucho menos varios departamentos. Es necesario realizar un inventario todos los días y colocar los artículos según tipo, variedad y especificaciones de empaque.
3. Ajustar el diseño del almacén
El mercado ha cambiado y el inventario ha cambiado. El diseño del almacén también debe ajustarse en consecuencia para mejorar la utilización del área del almacén. Nunca piense que el exceso de espacio del almacén se puede utilizar para almacenar más inventario o para almacenar algunos artículos aburridos.
4. Determinar el tiempo operativo estándar del trabajo de almacén.
Las empresas suelen medir el tiempo operativo estándar de los trabajadores en el sitio de producción, pero rara vez miden el tiempo operativo estándar de los trabajadores del almacén. Al medir el tiempo de inventario de artículos, el tiempo de embalaje de la carga, el tiempo de manipulación de la carga y el tiempo de reembalaje de la carga, los líderes empresariales, los responsables o los ingenieros de logística pueden analizar si los procedimientos operativos de los operadores del almacén son razonables, hacer sugerencias de mejora y capacitar a los operadores. Seguir estándares. Operar de acuerdo con rutas y procesos operativos, mejorando así la eficiencia laboral y reduciendo los costos de personal.
5. Determinar el índice de utilización del equipo de almacén
Las carretillas elevadoras, apiladores, carretillas hidráulicas manuales o eléctricas, rickshaws y otros equipos comúnmente utilizados en los almacenes deben ser como equipos de producción. utilización y verificar si se utilizan por completo, de modo que sea posible reducir el equipo de almacén y reducir los costos de almacenamiento.
6. Mejorar el embalaje
Cuando los artículos se almacenan y rotan en el almacén, se generará una gran cantidad de residuos de embalaje. En este sentido, las empresas deberían considerar si pueden utilizar envases reciclables. Para los artículos que no se pueden empaquetar en envases reciclables, deberíamos intentar encontrar formas de reutilizarlos. Sin afectar sus propiedades físicas y químicas de almacenamiento, el material y la forma del embalaje se pueden cambiar para maximizar la capacidad de almacenamiento por unidad de volumen y aprovechar al máximo el espacio de almacenamiento.
7. Mejorar el sistema de software de gestión de inventarios.
El uso de varios sistemas de software para gestionar la logística y los materiales ha mejorado enormemente la gestión de materiales. Sin embargo, muchos software todavía presentan algunas deficiencias, especialmente el retraso de la información, que incide en la mejora de la eficiencia del almacén. Las empresas deben tomar medidas para mejorar la puntualidad del sistema y reducir el riesgo de aumento de costos.
8. Formación del personal profesional
Para puestos como ventas, planificación, estadística, producción, almacenamiento (incluyendo carga y descarga), logística, etc., debemos estar dispuestos a Invierta y capacite al personal en los puestos. Para la capacitación y la inspección antes, durante y después del trabajo, se requiere capacitación real y luego continuar con el trabajo. el personal en el trabajo realmente lo domina y puede utilizarlo de manera flexible. De esta manera, podemos mejorar la eficiencia del trabajo y reducir costos.