Gestión de la cadena de suministro

Cuando cada empresa nodo en la cadena de suministro solo toma decisiones de producción o suministro basadas en la información de la demanda de sus empresas subordinadas adyacentes, la irrealidad de la información de la demanda fluirá a lo largo de la cadena de suministro, haciendo que los pedidos. La cantidad ha aumentado gradualmente. amplificada Cuando llega al proveedor de origen, hay una gran desviación entre la información de la demanda obtenida y la información de la demanda del cliente en el mercado de consumo real. Ese es el "efecto látigo".

Por ejemplo, cuando una empresa de limpieza inspeccionó el patrón de pedidos de su producto pañales desechables, descubrió que las ventas del minorista no eran muy volátiles, pero cuando el centro de distribución realizó pedidos a la empresa de limpieza, la volatilidad aumentó. significativamente además, cuando una empresa de limpieza realiza pedidos a sus proveedores, los cambios en los pedidos son aún mayores;

1. Mejorar el disfrute de la información sobre la demanda por parte de las empresas de la cadena de suministro:

Permitir que cada empresa nodo de la cadena de suministro tome sus propias decisiones basadas en la demanda real del mercado del producto final. Para pronosticar la demanda, todos los eslabones de la cadena de suministro deben compartir la información sobre la demanda real del mercado de consumo.

2. Determinar científicamente la estrategia de precios:

Adoptar una estrategia de precios bajos diarios y una estrategia de contrato de suministro a plazos. La primera es a través de la sostenibilidad del precio y la segunda, a través de la compra por fases. de los bienes.

3. Mejorar el nivel de gestión de operaciones y acortar el tiempo de entrega:

El lado de la demanda aumenta el número de pedidos y pasa rápidamente la demanda al proveedor con el menor coste de pedido. EDI o tecnología Kanban de pedidos; Completar la entrega logística de lotes pequeños a través del sistema de optimización de distribución de logística de terceros.

4. Mejorar la transparencia de las capacidades de suministro:

Adoptar una gestión conjunta de inventarios, enfatizando la participación simultánea de ambas partes y formulando conjuntamente planes de control de inventarios.

5. Establecer asociaciones estratégicas:

Las partes de la oferta y la demanda confían entre sí en alianzas estratégicas, divulgan datos comerciales y comparten información e integración comercial.

El efecto que existe en el proceso de las empresas que realizan actividades de oferta y demanda, es decir, en un período fijo (mes, trimestre o año), el volumen de ventas en la etapa inicial es muy bajo, pero hay Habrá un aumento repentino en el volumen de ventas al final del período. Además, este fenómeno aparecerá una y otra vez en las actividades de producción y operación de las empresas, y la forma de su curva de demanda es similar a un palo de hockey. Por ejemplo, descuentos de Double Eleven.

1. Para eliminar el efecto palo de hockey provocado por la política de descuento de precios, la empresa de limpieza puede utilizar el método de precios bajos todos los días.

2. Se puede utilizar una combinación de descuentos por volumen total y reducciones de precio regulares en algunos productos.

3. Utilice diferentes estadísticas y ciclos de evaluación para diferentes distribuidores.

4. Compartir información de la demanda y mejorar los métodos de previsión con los distribuidores.

5. La empresa ofrece planes de descuento basados ​​en las ventas reales de los distribuidores en cada número. Sin embargo, debido a la asimetría de la información, es difícil para la empresa comprender las ventas reales de los distribuidores o requiere una. Con mucha mano de obra y recursos materiales para investigar y estadísticas, la ganancia puede ser mayor que la ganancia.

Cuando las empresas en cada nodo de la cadena de suministro intentan optimizar sus propios beneficios, perjudicarán los beneficios generales de la cadena de suministro.

1. Contrato de recompra: El contrato estipula que al final de la temporada de rebajas, el minorista puede devolver al proveedor todos los productos no vendidos a un precio determinado.

2. Contrato de participación en los ingresos: En este contrato, el proveedor es propietario de los bienes y determina el precio mayorista, mientras que la proporción de participación en los ingresos la determina el minorista.

3. Contrato de descuento por cantidad: Según el contrato, dentro de un período de tiempo determinado, el proveedor ajustará el precio según una determinada proporción en función de la cantidad prometida por el minorista.

4. Contrato de cantidad mínima de compra: El minorista asume un compromiso inicial de comprar al menos una determinada cantidad de productos al proveedor en un periodo de tiempo.

5. Contrato de flexibilidad cuantitativa: Las dos partes de la transacción redactan un contrato para estipular el índice de fluctuación de la cantidad del pedido del minorista en cada período.

6. Contrato de flexibilidad cuantitativa con opciones: El minorista se compromete a comprar una determinada cantidad de productos en períodos futuros, y también compra una opción al proveedor.

7. Contrato de reducción de precios: para evitar que los minoristas se devuelvan a sí mismos los productos vendidos, los proveedores adoptarán ciertas medidas de subsidio de precios para alentar a los minoristas a continuar reteniendo los productos no vendidos.

8. Contrato de almacenamiento: Tras la negociación entre el minorista y el proveedor, las dos partes redactan un contrato para proporcionar al minorista cierta flexibilidad de compra.

9. Contrato de garantía de calidad: Los proveedores y minoristas deben compartir información hasta cierto punto, utilizar mecanismos de incentivos de cooperación, diseñar medidas de penalización de calidad y castigar a los proveedores cuando proporcionen productos de calidad inferior.

1. Reducir el impacto del efecto látigo:

Las empresas firman contratos de suministro. Por un lado, las necesidades de pedidos de los minoristas tienden a ser fijas y cualquier cambio está dentro de la flexibilidad. del contrato, tiene poco impacto sobre la oferta y la demanda. Por otro lado, ha aumentado el grado de intercambio de información entre los nodos de la cadena de suministro.

2. Lograr la coordinación del sistema de la cadena de suministro y eliminar el "doble efecto marginal":

Las empresas en cada nodo de la cadena de suministro firman diferentes tipos de contratos de suministro para superar el Los problemas causados ​​por el doble efecto marginal. La ineficiencia resultante de la cadena de suministro y la reducción de las ganancias del canal permiten que la cadena de suministro logre una coordinación óptima.

3. Fortalecer la relación de cooperación entre los miembros de la cadena de suministro:

La firma de contratos permite el suministro. Los riesgos que asume la cadena se transfieren entre las diferentes etapas de la cadena de suministro, lo que afecta las decisiones de los minoristas y proveedores, estabiliza las asociaciones a largo plazo y mejora los beneficios generales de la cadena de suministro.

1. Análisis del entorno de competencia del mercado (demanda, necesidad):

El propósito es conocer en qué mercados de productos es efectivo desarrollar relaciones de cooperación en la cadena de suministro. Se debe conocer cuál es la demanda actual de productos. es decir, cuáles son el tipo de producto y sus características (Confirmar las necesidades del usuario y confirmar si es necesario establecer una asociación en la cadena de suministro.

2. Establecer objetivos de selección de socios:

Determinar cómo implementar el proceso de evaluación de socios y cuál es el flujo de información Quién es responsable y se deben establecer objetivos realistas

3. Establecer criterios de evaluación de socios:

Establecer un índice de evaluación integral. sistema para socios en un entorno de gestión integrada de la cadena de suministro. Para diferentes industrias, empresas, diferentes necesidades de productos y diferentes entornos, la evaluación de los socios debe ser diferente.

4. Establezca un equipo de evaluación:

El trabajo del equipo es organizar e implementar la evaluación de socios. Los miembros del equipo provienen principalmente de departamentos estrechamente relacionados con los socios de suministro, como adquisiciones, calidad, producción e ingeniería, y también incluyen expertos en evaluación externos. >

5. Socios. Participación:

El equipo de evaluación contacta a los socios seleccionados inicialmente para confirmar si están dispuestos a establecer una asociación en la cadena de suministro con la empresa y si tienen el deseo de lograr un mayor rendimiento. niveles

6. Evaluar socios:

El trabajo principal es investigar y recopilar información completa sobre las operaciones de producción de los socios, y utilizar ciertas herramientas y métodos técnicos para evaluar a los socios.

7. Implementar asociaciones en la cadena de suministro:

A medida que la demanda del mercado continúa cambiando, los criterios de evaluación de los socios se pueden modificar de manera oportuna de acuerdo con las necesidades de la situación real, o. la selección de evaluación de socios se puede reiniciar

1 Método de juicio subjetivo

2. Método de oferta

3. Método de selección de negociación

4. Método de comparación de costos de adquisición

El modelo de logística autooperado significa que la empresa establece su propio sistema de logística empresarial y establece un departamento de gestión especializado que será responsable de la gestión logística de la empresa.

Los principales proveedores de servicios de subcontratación de logística empresarial son empresas de logística de terceros, a saber, 3PL, es un proveedor de servicios de logística especializado que proporciona algunas o todas las funciones logísticas para ambas partes en transacciones logísticas.

La logística de ventas empresarial es la logística de salida de la empresa. Es la logística que entrega los productos producidos a mayoristas y minoristas. Para garantizar su propia eficiencia operativa, la empresa transfiere los productos mediante compra y venta. o contratos de agencia. La propiedad se transfiere a las actividades logísticas del usuario.

1. Falta de planificación en la construcción de puntos de logística

2. Estructura de organización logística imperfecta

3. Enormes costos logísticos

4. Almacenamiento Los métodos de gestión de inventarios están atrasados

5. Los sistemas de información están atrasados

La subcontratación logística se produce cuando las empresas de producción o ventas confían su negocio de logística a contratos para concentrarse en mejorar su negocio principal. Competitividad. Operado por empresas de logística profesionales.

Utilizando la estrategia de subcontratación logística, la empresa puede concentrar recursos, establecer sus propias capacidades básicas y mejorarlas continuamente para garantizar que la empresa pueda obtener mayores ganancias a largo plazo y guiar a la industria a desarrollarse de manera más eficiente. dirección que sea beneficiosa para la propia empresa.

La subcontratación de negocios de logística a empresas de logística de terceros profesionales puede aprovechar al máximo la tecnología de la información y los equipos constantemente actualizados de las empresas de logística de terceros para satisfacer las necesidades de diferentes empresas de una manera más rápida y rentable. Las necesidades siempre cambiantes de distribución e intercambio de información.

La subcontratación de la logística puede reducir el costo de compra de equipos logísticos, la construcción de almacenes y redes de información y otros equipos logísticos profesionales, liberando fondos en almacenes y flotas y acelerando la rotación de capital.

Subcontratar la logística a un 3PL profesional puede integrar los requisitos de la entrega de lotes pequeños para obtener economías de escala y adquirir más experiencia y profesionalidad en la organización de las actividades logísticas de la empresa, reduciendo así los costes operativos de la empresa y mejorándolos. servicios para mejorar la flexibilidad de las operaciones comerciales.

Establezca alianzas estratégicas con socios, utilice los recursos ventajosos de los socios para mitigar los riesgos de los productos causados ​​por los cambios en la tecnología y la demanda del mercado, y desarrolle productos junto con socios estratégicos para evitar riesgos y reducir la posibilidad de grandes pérdidas. a la empresa debido a un fallo en el desarrollo del producto.

Utilizando la subcontratación logística, las empresas pueden optimizar sus organizaciones, responder más rápido a los cambios en la demanda del mercado y controlar mejor sus actividades comerciales.

1. Resistencia al cambio

2. Miedo a perder el control

3. 3PL carece de consultores logísticos cualificados y profesionales

4. Work Unclear

Con el objetivo de reducir la contaminación ambiental y el consumo de recursos, se utiliza tecnología logística avanzada para planificar e implementar actividades logísticas como transporte, almacenamiento, carga y descarga, procesamiento de circulación, distribución y embalaje.

Por ejemplo, el modelo logístico de transporte subterráneo de Zara en España.

En comparación con los camiones de aceite vegetal, los vehículos eléctricos ya son más ecológicos Embalajes: envases reutilizables y degradables (las espumas plásticas ya no están disponibles)

Materiales inútiles o emisiones de empresas Actividades logísticas como. Se realizan transporte, carga y descarga y procesamiento de materiales reutilizados.

Logística de producción empresarial. Se refiere al punto de partida donde las materias primas y los materiales auxiliares ingresan a la línea de producción desde el almacén de la empresa, fluyen a través de varios enlaces junto con el proceso de producción y procesamiento, hasta el final de la producción y el procesamiento, y luego fluyen hacia el almacén del producto terminado.

Logística de suministro empresarial. Se refiere a las actividades logísticas que organizan el suministro de materias primas y materiales auxiliares.

Logística de ventas empresariales. Se refiere a las actividades logísticas que acompañan a las actividades de ventas y transfieren la propiedad del producto a los usuarios. Las ventas se logran a través de una serie de logística como el embalaje, la entrega y la distribución.

Logística empresarial de reciclaje. Se refiere al reciclaje de diversos materiales sobrantes y de desecho, materiales de embalaje reciclados, etc. que una empresa siempre producirá en sus actividades de producción, suministro y venta. El reciclaje de estos artículos debe ir acompañado de actividades logísticas.

Logística corporativa de residuos. Se refiere a actividades logísticas como transporte, carga, descarga y procesamiento de materiales inútiles descargados por las empresas. Desde una perspectiva de protección ambiental, centrarse en el reciclaje y la reutilización de los residuos generados durante el embalaje, la distribución y el procesamiento.

Todas las actividades que los usuarios deben realizar para obtener bienes y servicios que se ajusten a sus necesidades.

1. Determinar o reestimar las necesidades de los usuarios: Las actividades de adquisición tienen como objetivo satisfacer las necesidades de los usuarios, y las necesidades de los usuarios pueden provenir de pedidos o de la previsión de la demanda del mercado por parte de la empresa.

2. Definir y evaluar las necesidades del usuario: Utilice alguna forma estándar mensurable para definir y representar los objetos de adquisición. Por ejemplo, el papel para una fotocopiadora puede ser una determinada cantidad de papel blanco.

3. Toma de decisiones de fabricación versus subcontratación: El comprador decide si fabricar productos o prestar servicios por sí mismo o comprarlos para satisfacer las necesidades del usuario.

4. Determinar el tipo de contratación: Existen tres tipos de contratación, contratación convencional o contratación nueva revisada;

5. Realizar análisis de mercado: comprender el tipo de mercado ayudará a los profesionales de adquisiciones a determinar los proveedores del mercado y los métodos de adquisición.

6. Determinar proveedores alternativos: Considere como candidatos a todos los proveedores que puedan satisfacer las necesidades de los usuarios.

7. Evaluación preliminar de posibles recursos: La evaluación inicial es sencilla, por ejemplo, papel de fotocopia, el proveedor puede comprobar periódicamente si hay stock disponible.

8. Reevaluación de proveedores alternativos: Reevaluar los proveedores seleccionados para determinar el proveedor que mejor se adapta a los requisitos del usuario.

9. Seleccionar proveedores: La selección real se basará en calidad, confiabilidad, cotización y otros datos.

10. Evaluación de la ejecución de las adquisiciones: Una vez identificado el proveedor, y luego de que este haya completado el suministro de los productos y servicios correspondientes, se evaluará su trabajo para determinar si realmente satisface las necesidades de la empresa y usuarios.

Término general para las actividades de planificación, organización, coordinación y control de la respuesta a los riesgos tomadas durante el proceso de análisis del entorno de riesgos, identificación de riesgos, respuesta a los riesgos y recuperación de crisis de la cadena de suministro con el fin de mejorar la solidez de las operaciones de la cadena de suministro. .

1. Fuentes de riesgo ambiental: causado por factores externos inciertos, como incendios, terremotos, crisis financieras, etc.

2. Fuentes de riesgo de demanda: Como cambios en la demanda de productos provocados por tendencias populares.

3. Fuentes de riesgos de oferta: Existen riesgos derivados de la incapacidad del proveedor para captar los cambios en la demanda, así como de las limitaciones de una única fuente de oferta en el mercado de oferta y de la capacidad del mercado.

4. Fuentes de riesgo de proceso: La ejecución de las relaciones de cooperación entre socios depende de las características del producto y adopta diferentes estrategias.

5. Controlar las fuentes de riesgo: Normativas sobre cantidad de pedidos, inventario, etc. en la cadena de suministro.

Riesgos organizacionales: Problemas internos de la cadena de suministro dentro de las organizaciones corporativas, incluidos recursos humanos, gestión de calidad, etc.

Riesgo de inventario: Lugar de almacenamiento del inventario, cantidad, etc.

Riesgo de adquisición: si el costo de adquisición es demasiado alto, puede reducir la competitividad y no satisfacer las necesidades del cliente.

Riesgo de distribución: Similar a la falla del equipo de transporte y la incapacidad de responder rápidamente a los problemas de distribución.

Riesgo financiero: El flujo de efectivo entre organizaciones, como ingresos y gastos de gastos, inversiones en toda la cadena de suministro, etc.

Riesgos de la asociación: Se basa en la confianza mutua entre los socios. Una vez que la relación cambie, tendrá un impacto.

Riesgo de la información: los pedidos y las entregas se ven facilitados por la tecnología de la red, y los problemas de la red de información afectarán la transmisión de la información.

Riesgos políticos: riesgos provocados por guerra, revolución, restricciones al libre comercio, etc.

Riesgos naturales: Como terremotos, incendios y otros riesgos de desastres naturales.

Riesgo de mercado: Incertidumbre de la demanda de los clientes en el mercado y riesgo de nuevos productos.

1. Grandes eventos repentinos de riesgo no convencionales: como ataques terroristas, hielo, nieve, terremotos, etc.

2. Eventos de riesgo habituales: Problemas que se producen en las operaciones diarias de las empresas de la cadena de suministro, como retrasos en los pedidos, exceso de inventario, etc.