Proceso de embalaje y entrega en almacén
Con el rápido desarrollo de la industria del comercio electrónico B2C, el volumen de pedidos de las principales empresas de comercio electrónico B2C ha aumentado rápidamente en los últimos años, y sus requisitos en cuanto al nivel de gestión del almacén y la velocidad de entrega son cada vez mayores. más alto, y están constantemente optimizando y desarrollando un sistema de gestión de almacenes más eficiente es una opción inevitable para toda empresa de comercio electrónico B2C. El siguiente es el proceso de entrega y embalaje en almacén que he recopilado para usted como referencia. ¡Bienvenido a leer!
Cuadro del proceso de entrega y embalaje en almacén
Proceso de entrega en almacén
.1. Proceso de recepción
1.1. Recepción normal del producto
1.1.1 Después de que llegue la mercancía según la notificación de llegada del proveedor, el personal de recepción acompañará la mercancía según el Instrucciones del conductor Lista de embalaje Recibo de inventario.
1.1.2 El personal de recepción debe pellizcar el precinto de plomo con el conductor ***, abrir la puerta y comprobar el estado de la mercancía. Si la mercancía presenta daños graves, deberá estar presente el supervisor y el responsable de logística. Notificado inmediatamente para esperar el procesamiento. En buen estado, se han iniciado los trabajos de descarga.
1.1.3 Al realizar la descarga, el personal de recepción debe supervisar estrictamente las condiciones de carga y descarga de la mercancía (carga y descarga con cuidado) y confirmar que la cantidad, el embalaje y la vida útil de los productos son estrictamente consistentes. con la lista de cuadros. Cualquier daño o faltante debe anotarse estrictamente en el recibo y debe conservarse un documento firmado y confirmado por el conductor, como hoja de registro de accidentes, formulario de seguimiento de la calidad del transporte, albarán de entrega, etc. Los daños y la escasez deben informarse al supervisor y a la gerencia de producción de manera oportuna para que los clientes puedan ser notificados con prontitud.
1.1.4 Si durante la descarga hay mal tiempo (lluvia, fuerte viento, granizo, etc.), se deberán tomar diversas medidas para garantizar que el producto no sufra daños. El personal de descarga debe supervisar que los productos estén todos hacia arriba al apilarse en el pallet y no puedan voltearse. La cantidad apilada en cada pila debe seguir estrictamente el diagrama de apilamiento de productos.
1.1.5 El personal de recepción firma la lista de cajas de entrega, completa los documentos requeridos relevantes y envía la información de recepción relevante, nombre del producto, cantidad, fecha de producción (vida útil o número de lote), estado de la carga. , etc . al supervisor .
1.1.6 Una vez recibido el pedido, se deberá registrar en el libro mayor la notificación de la información pertinente dentro del mismo día.
1.1.7 Los productos dañados deberán almacenarse separados de los productos normales, a la espera de su tratamiento. y guardar registros relevantes.
1.2. Recepción de productos defectuosos devueltos o cambiados
1.2.1 Todo tipo de devoluciones y cambios de productos defectuosos deberán contar con los documentos correspondientes si la empresa de transporte o el conductor no pueden aportar los correspondientes. documentos, el personal del almacén tiene derecho a rechazar la mercancía.
1.2.2 Existe una diferencia entre productos buenos y productos defectuosos para devolución. Si se devuelven productos buenos, los bienes deben estar en buenas condiciones, de lo contrario el almacén se negará a recibir los bienes recibidos; por productos defectuosos deberá concordar con los documentos correspondientes y deberá estar en buenas condiciones.
1.2.3 La sustitución de productos defectuosos deberá coincidir con el modelo y número que figuran en el aviso, de lo contrario el almacén se negará a aceptar la mercancía.
1.2.4 Después de recibir la mercancía de acuerdo con los documentos, el personal de recepción almacenará la mercancía en diferentes estados por separado, registrará el nombre del producto, la cantidad, el estado, etc.
1.2.5 Registro en el libro mayor en base a los documentos.
2. Proceso de Entrega
2.1.1 Todos los envíos deben contar con documentos autorizados por la empresa (firma autorizada, sello) como base para la entrega.
2.1.2 Al recibir el aviso de salida de la empresa, el gerente del almacén revisará los documentos (verificará la exactitud de los documentos y si hay suficiente inventario. Una vez completada la revisión, notificará al departamento de transporte). organizar vehículos.
2.1.3 La administración del almacén entrega estrictamente los bienes de acuerdo con la factura. Si se encuentra alguna discrepancia en la factura o en la cantidad de los bienes, se debe notificar al supervisor a tiempo y se debe anotar claramente el problema. la factura para su resolución oportuna.
2.1.4 El responsable del almacén comprobará la cantidad de stock según la orden de entrega, comprobará el vehículo de entrega según la orden de envío y comprobará el estado del vehículo de transporte antes de cargar la mercancía.
2.1.5 El gerente del almacén enviará cada artículo fuera del almacén en secuencia de acuerdo con el orden de envío y verificará el número del producto saliente, la cantidad, el estado, etc. con el conductor.
2.1.6 Después de cargar el vehículo, el conductor debe escribir el número y el nombre del vehículo en el recibo de almacén, y el gerente de almacén y el conductor deben firmar al mismo tiempo.
3. Gestión de inventarios
3.1. Almacenamiento de mercancías
3.1.1 Los productos entrantes deben colocarse en su lugar después de colgar la tarjeta de inventario y el almacenamiento de mercancías. no puede exceder la cantidad de productos. El límite de capas de apilamiento.
3.1.2 Todas las mercancías no pueden colocarse directamente en el suelo y deben apilarse cuidadosamente en paletas de madera de acuerdo con las normas de espacio de carga. Los productos deben mantenerse limpios y los productos almacenados durante mucho tiempo deben quitarse el polvo con regularidad. No se permite colocar sobre los productos ningún elemento no relacionado con los productos, como papel usado, papel usado, cinta, etc.
3.1.3 Los productos dañados y defectuosos deben colocarse por separado en el área de almacenamiento, mantenerse limpios y registrarse con precisión.
3.2. Proceso de inventario
3.2.1 Todos los bienes deben ser inventariados cada seis meses. Los bienes de la categoría A deben inventariarse una vez al mes. La categoría B se comercializa una vez cada tres meses, la categoría C se comercializa una vez cada seis meses.
3.2.2 Realizar un inventario de los productos enviados fuera del almacén todos los días y realizar un inventario cíclico de parte de otros bienes para garantizar la exactitud de la cantidad de bienes.
3.2.3 Inventario ciego: Para cada recuento de inventario, el personal de recepción de pedidos imprime la lista de inventario, excluyendo la cantidad de producto, y se la entrega al personal de inventario. Al menos dos tomadores de inventario realizarán el inventario y completarán la cantidad del inventario en el espacio en blanco. Después de realizar el inventario, ambas personas firmarán para confirmar la cantidad. Envíe el formulario de recuento de inventario al personal de informes, quien ingresará la cantidad de recuento en el formulario de recuento de inventario y comparará las cantidades. Si hay una diferencia en la cantidad, se deberá volver a imprimir la hoja de diferencias y se realizará un segundo inventario. En el segundo recuento de inventario, no habrá diferencias y se archivará. Si hay alguna discrepancia, es necesario verificarla. Si se encuentra algún error en la recepción y la entrega, se debe contactar al cliente de inmediato para ver si la pérdida se puede recuperar. Las pérdidas irrecuperables deben manejarse de acuerdo con los procedimientos de manejo de accidentes.
4. Gestión diaria del almacén
Forma de auditoría diaria del funcionamiento del almacén
Contenido de la inspección
1. ¿El suelo dentro del almacén está libre de limo, escombros, etc.?
2. Estacione las herramientas de trabajo en áreas designadas cuando no estén en uso.
3. Las puertas, ventanas, tragaluces y otras aberturas deben mantenerse cerradas cuando no estén en uso y en buenas condiciones para evitar eficazmente la entrada de pájaros y otros insectos voladores.
4. Si el equipo de iluminación del almacén está intacto y seguro. (Método de inspección: encienda todas las luces del almacén y compruebe si hay luces apagadas y si el brillo es suficiente)
5. ¿Está limpia y ordenada la oficina de pedidos del almacén? (Requisitos: a. Todos los documentos estén colocados ordenadamente; b. Hay clasificaciones claras)
6. ¿Están claramente marcados el área de apilamiento y el área de conteo en el piso del almacén?
7. Los pallets vacíos se apilan ordenadamente en el área designada.
8. No se produce ningún fenómeno de inversión ni de superaltura al apilar mercancías.
9. Los productos se apilan ordenadamente y no hay productos dañados o deformados. (Excepto mercancías dañadas y almacenadas en el área de estanterías)
10 Los espacios de carga móviles en el almacén son consistentes y no hay espacios de carga móviles innecesarios. (Espacios de carga móviles: espacios de carga representados por letreros móviles, que se pueden mover de manera flexible en el almacén según sea necesario)
11. ¿Son efectivas varias señales de advertencia (incluidas flechas que indican líneas de seguridad, no fumar, etc.)? , limpio y publicado de manera estandarizada?
12. ¿La tarjeta de inventario está completa y publicada de manera correcta, clara y publicada cada vez que recibe los productos?
13. ¿Los productos dañados, almacenados o prohibidos se envían? ¿Se almacenan por separado y están etiquetados en consecuencia?
14. ¿Se procesan los productos dañados o almacenados en un plazo de 3 meses?
15. ¿Alguna fuga, daño o daño a los productos que se pueden enviar? ¿No se informa el estado y la transferencia de ubicación de los productos contaminados?
16. Todas las devoluciones deben procesarse dentro de los 2 días y enviarse un "aviso de devolución". " debe colocarse en la declaración.
17. El almacén no tiene rastros de las cuatro plagas.
18. ¿El inventario del libro mayor es consistente con el inventario real?
19. ¿Está el almacén completamente preparado y enviado de acuerdo con la orden de entrega?
20. Las mercancías de un mismo almacén y del mismo tipo deberán apilarse en la misma zona o áreas similares deberán almacenarse en el mismo almacén;
21. Si los productos de un mismo cliente se pueden almacenar en un almacén y se pueden almacenar en un almacén, entonces los productos del cliente deben almacenarse en el mismo almacén.
22. Al recibir la mercancía, ¿la mercancía se clasifica cuidadosamente según las normas? (Método de inspección: si hay un recibo, verifique la clasificación en el sitio por número de lote; si no hay recibo, verifique si hay productos de diferentes fechas, números de lote y variedades en la misma ubicación en el almacén)
Principios de almacenamiento en almacén
1. Almacenar hacia el canal. Para facilitar que los artículos entren y salgan del almacén y se muevan dentro del almacén, la condición básica es almacenar los artículos de cara al pasillo.
2. Apílelos lo más alto posible para mejorar la eficiencia del almacenamiento. Para aprovechar eficazmente el espacio de almacenamiento, éste debe colocarse lo más alto posible.
3. Seleccione la ubicación según la frecuencia de envío. Los artículos con alta frecuencia de envío y reabastecimiento deben colocarse cerca de la entrada y salida, donde sean fáciles de operar, los artículos con poca movilidad deben colocarse un poco más lejos de la entrada y la salida de acuerdo con su estacionalidad; características.
4. Se conserva la misma variedad en el mismo lugar. Para mejorar la eficiencia del trabajo y la eficiencia del almacenamiento, los mismos artículos o artículos similares deben almacenarse en el mismo lugar. La familiaridad de los empleados con la ubicación de los artículos en el almacén afecta directamente el momento de entrada y salida de artículos similares. Los lugares también pueden mejorar la eficiencia.
5. Organice el lugar de almacenamiento según el peso de los artículos. Al organizar la ubicación, por supuesto, coloque las cosas pesadas en la parte inferior y las livianas en la parte superior. Este es un principio importante para mejorar la eficiencia y garantizar la seguridad.
6. Basado en el principio de primero en entrar, primero en salir. Un aspecto importante del almacenamiento es que, para los artículos que son perecederos, que se dañan fácilmente y que se degradan o envejecen fácilmente, se debe utilizar el principio de primero en entrar, primero en salir, tanto como sea posible para acelerar la rotación. Este principio es muy importante debido a la diversificación, personalización y, en general, a la reducción de la vida útil de los productos.
Sistema de responsabilidad para la seguridad del almacén y la prevención de incendios
1. Se deben implementar concienzudamente las disposiciones pertinentes de la Ley de protección contra incendios sobre la gestión de la seguridad contra incendios del almacén.
2. Los responsables de almacén deben estar familiarizados con la naturaleza, cantidad, distribución y demás cuestiones de los materiales almacenados en el almacén.
3. No está permitido amontonar materiales inflamables y combustibles alrededor del almacén, debiendo limpiarse los escombros con frecuencia.
4. De acuerdo con la naturaleza de los elementos almacenados, se deben instalar los equipos de iluminación requeridos de acuerdo con la normativa. No está permitido tirar de cables al azar e instalar equipos eléctricos y calentadores eléctricos.
5. El portón eléctrico debe estar equipado con un portón principal y un portón secundario, y el portón eléctrico debe instalarse en el interior. El portón eléctrico debe bajarse inmediatamente después de completar el trabajo.
6. Está prohibido el uso de llamas abiertas en el almacén. Si es necesario realizar un incendio, deberá ser aprobado por el departamento correspondiente y se deberán tomar medidas de seguridad.
7. No se permite que nadie viva en el almacén y se prohíbe la entrada de personal no relacionado.
8. sistema de gestión de sala de servicio
(1) Cíñete a tu puesto de trabajo, no abandones tu puesto sin permiso y no hagas nada que no esté relacionado con tu deber.
(2) Conoce el negocio, estúdialo detenidamente y mejora tu nivel profesional. Deber civilizado. Manejar activa y adecuadamente todos los negocios dentro del alcance de sus responsabilidades.
(3) Para casos importantes, urgentes y más allá del alcance de las responsabilidades, los informes e instrucciones deben comunicarse al departamento superior de comando comercial y a los líderes de la empresa de manera oportuna para poder hacer un buen trabajo.
(4) Fortalecer las responsabilidades de seguridad, mantener la confidencialidad y no revelar información interna de la empresa a personal no relacionado.
(5) Mantener el orden interior. Sea ordenado e higiénico. Están prohibidos los ruidos fuertes durante el horario laboral. No se permite la entrada a la habitación a personas no relacionadas a voluntad. Proteger la propiedad pública y evitar el desperdicio.
(6) Persistir en la crítica y la autocrítica. Unirnos, ayudarnos y respetarnos unos a otros.
(7) En caso de circunstancias especiales, quienes necesiten cambiar de turno o sustituir deberán contar con el consentimiento del supervisor, de lo contrario serán responsables por su propia responsabilidad.
(8) Entregar el turno según el tiempo prescrito, no llegar tarde ni salir temprano y redactar un registro de tareas antes de entregar el turno para facilitar la separación de responsabilidades.
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