¿Qué efecto tiene la implementación de la gestión 5S por parte de las empresas en la gestión de equipos?
¿Qué efecto tiene la implementación empresarial de la gestión 5S en la gestión de equipos? Con el desarrollo de la industria moderna, una gran cantidad de empresas de producción han surgido como hongos después de una lluvia y nació la gestión de equipos. La gestión 5S no sólo se puede utilizar de forma eficaz en oficinas corporativas y talleres de producción, sino que también desempeña un papel importante en la gestión de la seguridad de los equipos.
El funcionamiento seguro de los equipos es una garantía fiable para la seguridad productiva de la empresa. La promoción e implementación de la gestión 5S puede promover la seguridad, la estandarización y la gestión institucional de los equipos de la empresa, mejorar la capacidad de la empresa para prevenir accidentes con los equipos y mejorar integralmente el nivel de gestión de los equipos de la empresa. En el proceso de gestión de equipos, las 5S son a menudo un vínculo que se pasa por alto fácilmente o no se toma en serio. El papel de las 5S en el proceso de gestión de equipos sólo puede reflejarse a través del proceso de pasar de la formalización a la institucionalización y, finalmente, realizar la innovación. A continuación, los expertos en consultoría 5S de Huatianmou explicarán y analizarán el papel de la implementación de 5S en la gestión de equipos desde cinco aspectos.
1. La implementación de la gestión 5S ha promovido una mayor mejora de la calidad profesional de los gerentes y operadores de equipos de la empresa.
Los equipos deben ser operados por personas si la calidad de las personas. no es alto, entonces el equipo avanzado no puede funcionar como debería. La gestión de equipos de Waigaoqiao sigue el principio de gestión de personal completo, lo que requiere que los operadores de equipos con un alto sentido de responsabilidad participen en la gestión de equipos. Por lo tanto, para lograr la seguridad esencial de los equipos y garantizar la estandarización 5S de los sitios de equipos, es necesario mejorar efectivamente la calidad profesional de los gerentes y operadores de equipos de la empresa. A través de la implementación de la gestión 5S, la empresa ha fortalecido la capacitación de habilidades para los gerentes de equipos, incluida la capacitación 5S, para que los operadores de equipos puedan desarrollar el hábito de inspeccionar los equipos. A través de la gestión estandarizada de los equipos y el aprendizaje organizado de lo que necesitan saber, se ha mejorado aún más la calidad básica de los operadores de equipos y se ha mejorado su comprensión y dominio de los conocimientos relevantes de los equipos que pueden mantener. estar al tanto de la dinámica operativa del equipo y utilizarlo racionalmente. Y mantener el equipo para evitar el deterioro artificial del equipo, mantener y reducir el deterioro natural del equipo desde una perspectiva objetiva y práctica, para que el equipo pueda desempeñar un papel importante en la producción de la empresa. /p>
2. La implementación de la gestión 5S se ha enriquecido. La connotación de gestión de equipos
La gestión 5S abandona las prácticas tradicionales de gestión y procesamiento post-evento, toma medidas preventivas proactivas e incorpora clasificación, rectificación, limpieza y gestión de calidad en la gestión general A través de la implementación de la gestión 5S, se ha mejorado el sistema de responsabilidad de cada departamento de producción para la gestión de equipos A través del sistema de responsabilidad nivel por nivel y nivel por nivel. Se han fortalecido las evaluaciones, las medidas preventivas contra fallas y accidentes de los equipos, y se han organizado y llevado a cabo inspecciones de operación y gestión de peligros ocultos de los equipos, esforzándose por reducir los accidentes y fallas de los equipos, y cambiar del "equipo que puede funcionar mal" al nuevo concepto. de "evitar el mal funcionamiento del equipo" y "las fallas pueden llegar a cero". Mediante esfuerzos incansables en el trabajo de gestión de seguridad de los equipos de la empresa, se deben descubrir a tiempo los problemas con deficiencias inherentes durante el uso del equipo y se deben tomar medidas para solucionarlos. posibles fallas del equipo de raíz.
La empresa ha establecido una red de gestión de equipos basada en el "modelo de gestión y las necesidades" de la empresa, divide el equipo en áreas según el área de operación y evalúa el uso. mantenimiento, inspección y trabajo 5S de los equipos en el área de operación. Las “Medidas para la Gestión Regionalizada de Equipos de Corte” se basan en la gestión 5S. A través de la gestión regionalizada de cada departamento, se aclaran responsabilidades y se rectifican oportunamente las condiciones en sitio a través de la plataforma de información.
3. Implementar la gestión 5S para promover el desarrollo en profundidad del monitoreo del estado de los equipos y el diagnóstico de fallas.
El monitoreo del estado de los equipos y el diagnóstico de fallas son medios importantes para la gestión y el mantenimiento de los equipos modernos. Además de los equipos modernos, una parte importante del sistema de prevención de fallas, es una tarea muy importante comprender de manera oportuna y precisa el estado técnico de los equipos, evitar su mal estado y mantenimiento excesivo, y descubrir y eliminar oportunamente los peligros ocultos de los equipos. A través de la implementación de la gestión 5S, el departamento de gestión de equipos y los gerentes de la empresa han mejorado aún más su comprensión de la importancia y la necesidad del monitoreo del estado de los equipos y el diagnóstico de fallas, han fortalecido la supervisión e inspección de los sitios de los equipos y han mejorado la confiabilidad y seguridad de la operación de los equipos. seguridad y eficacia, minimizando las pérdidas por fallas de los equipos.
4. Implementar la "gestión" para promover una mayor mejora del sistema de gestión de equipos y los procedimientos operativos de la empresa.
La esencia de la gestión 5S es crear un entorno de trabajo limpio y eficiente. requisitos generales de la gestión 5S Es: fijo, fluido, ordenado, transparente, limpio y civilizado.
La ubicación fija significa que el área está claramente dividida y el equipo está colocado de manera ordenada, sin obstáculos, lo que significa que el paso es fluido y libre de obstáculos. La empresa implementó la gestión de ubicación fija de las máquinas de soldar con la mayor cantidad de equipos, cambiando la situación de colocación aleatoria en el sitio y garantizando un ambiente ordenado en el sitio de producción.
En cuanto al trabajo de gestión de equipos de la empresa, mediante la implementación de la gestión 5S, el trabajo de gestión de equipos y diversos procedimientos operativos se han mejorado aún más mediante la preparación del Manual de operación de equipos, el Manual de mantenimiento de equipos y la operación de equipos. Manual "Instrucciones para operadores", para que los gerentes tengan reglas a seguir y los operadores tengan reglas a seguir, insistan en confiar en los sistemas para administrar, confiar en la administración para garantizar la seguridad, poner fin a los comandos ilegales, cumplir estrictamente con los procedimientos de operación del equipo, y prohibir estrictamente las operaciones ilegales y brutales mediante el sistema de inspección de patrullas y el equipo en mal estado.
5. Implementar la gestión 5S para consolidar aún más el trabajo básico de gestión de equipos.
La empresa implementa proyectos de consultoría 5S, lo que encamina la gestión básica de los equipos in situ de la empresa. gestión estandarizada. Cada año, la empresa realizará un inventario de equipos y establecerá y mejorará registros de operación de equipos, libros de contabilidad, archivos técnicos, informes de accidentes, datos de mantenimiento, inspecciones anuales, etc. a través de la plataforma de información. Los datos y la información relevantes son completos y precisos. y hay una persona dedicada a cargo. El almacenamiento clasificado proporciona una base precisa para la gestión, renovación, mantenimiento y otros trabajos de los equipos, fortalece el análisis de los indicadores técnicos y económicos de los equipos y los beneficios de uso, identifica los eslabones débiles y los problemas existentes en la gestión de los equipos; comprender de manera integral la operación económica de la situación del equipo, explorar activamente formas efectivas de mejorar la calidad de operación del equipo, reducir el consumo de costos del equipo, promover la asignación óptima de los recursos del equipo y esforzarse por lograr la unidad de seguridad, confiabilidad, bajo consumo y alta eficiencia del equipo. Al mismo tiempo, mediante la construcción del sistema de red de información de gestión 55, se ha establecido un sistema de gestión de 5S informatizado y dinámico para garantizar que la retroalimentación de la información de gestión de 5S sea oportuna, fluida y precisa, y para simplificar la entrada, recopilación, estadísticas y consulta de información de gestión. La creación de redes permite la gestión unificada y el intercambio de información, promueve la comunicación mutua y el aprendizaje entre las unidades de gestión de equipos y, en última instancia, mejora la eficiencia de la gestión de equipos.