¿Cuánto cuesta una comida de aluminio electrolítico?

Principales costes directos de producción por tonelada de aluminio: alúmina 1,93T*2900 yuanes/ton=5597 yuanes

Ánodo de carbono 0,52T*4000 yuanes/ton=2800 yuanes

Tarifa de electricidad 14000 kWh*0,5 yuanes/kWh=7000 yuanes

Sal de fluoruro 0,025 T*7500 yuanes/tonelada=187,5 yuanes

5597 2800 7250 187,5=15584,5 yuanes

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El aluminio electrolítico es aluminio obtenido mediante electrólisis. La producción industrial moderna de aluminio electrolítico utiliza el método de electrólisis de sales fundidas de criolita y alúmina. La criolita fundida es el disolvente, el óxido de aluminio es el soluto, el cuerpo de carbono es el ánodo y el aluminio líquido es el cátodo. Después de pasar una fuerte corriente continua, se lleva a cabo una reacción electroquímica en los dos polos de la celda electrolítica. 950°C-970°C Ambas electrólisis. La industria del aluminio electrolítico de China ha experimentado una sobreproducción desde 2002. Afectado por la disminución de la demanda de las industrias transformadoras, el excedente de aluminio electrolítico de China alcanzó las 500.000 toneladas en 2008.

El óxido de aluminio se utiliza como soluto, el cuerpo de carbono se utiliza como ánodo y el líquido de aluminio se utiliza como cátodo. Después de pasar una fuerte corriente continua, la reacción electroquímica se lleva a cabo en el. dos polos en la celda electrolítica a 950 ℃ -970 ℃, es decir, electrólisis.

La producción de electrólisis de aluminio se puede dividir en tres categorías: tanque de autococción con varilla de ánodo insertada lateralmente, tanque de autococción con varilla de ánodo insertada en la parte superior y tanque de ánodo precocido.

La tecnología de producción de aluminio electrolítico en tanques de autococción tiene las características de un equipo simple, un período de construcción corto y una inversión baja. Sin embargo, tiene las desventajas de la incapacidad de manejar los gases de combustión y la contaminación ambiental grave. dificultad en la mecanización, alta intensidad de mano de obra y dificultad en la producción a gran escala. Algunas deficiencias que son difíciles de superar, como la baja producción de un solo tanque, se han eliminado básicamente.

Actualmente, la mayoría de los países y empresas de producción del mundo utilizan grandes tanques de precocido. La intensidad actual del tanque es muy alta, no solo tiene un alto grado de automatización, bajo consumo de energía y alto rendimiento por día. tanque, pero también cumple con los requisitos de protección ambiental.

mi país ha completado las pruebas industriales e industrialización de modernos tanques precocidos de 180kA, 280kA y 320kA. La mejora y transformación tecnológica centrada en la conservación de energía, el aumento de la producción y los estándares de protección ambiental han promovido la transformación de la tecnología de producción de tanques de autococción en tanques de precocción y han logrado un gran éxito.

Según el proceso de producción del aluminio electrolítico, el costo de producción del aluminio electrolítico se compone aproximadamente de las siguientes partes:

(1) Materias primas: alúmina, criolita, fluoruro de aluminio, aditivos (fluoruro de calcio, fluoruro de magnesio, etc.), materiales de ánodo;

(2) Costos de energía: electricidad (CC y CA), fueloil;

(3) Costos de mano de obra : Salarios y otros gastos administrativos;

(4) Otros gastos: pérdida y depreciación de equipos, gastos financieros, gastos de transporte, impuestos, etc.