Cómo soldar tubos de acero inoxidable
Método de operación del proceso de soldadura de tubos de acero inoxidable
1 Preparación de la construcción
1. I requisitos de material
Tubo 00Crl8Nil0 f6O×3,5, contenido de carbono <0,035 acero inoxidable con contenido de carbono ultra bajo, el almacenamiento debe colocarse de acuerdo con las regulaciones;
H00Gr21Ni10 se utiliza para soldar alambre, que debe ser un certificado de calidad o un certificado de material.
1.2 Requisitos para el gas argón
Se debe garantizar que la pureza del gas argón utilizado sea ≥99,99.
1.3 Requisitos del equipo
La máquina de soldadura inversora ZX7-400 se utiliza como equipo de soldadura; el cilindro de alambre de soldadura, el martillo de acero inoxidable y el cepillo de alambre de acero inoxidable utilizados por el soldador;
El soldador observa la formación de raíces con una pequeña linterna, una regla de inspección de soldadura y un termómetro de contacto.
1.4 Condiciones de Trabajo
Los soldadores deben poseer el certificado de material del proyecto para cumplir con los requisitos de soldadura; prefabricación en sitio, instalación en sitio, operación en interiores, no se requieren medidas de protección contra el viento.
2 Soldadura
Figura l Diagrama de unión
Producción de pori: triturar con amoladora y cepillo de acero inoxidable antes de soldar
Límpielo y haga la forma y el tamaño de la ranura como se muestra en la imagen.
Requisitos de montaje: Al realizar el montaje, la desalineación de la pared interior debe ser ≤O. 5 ram. Antes de ensamblar, limpie el área de 20 mm en ambos lados de la ranura con acetona para limpiarla (suciedad grasosa y suciedad).
3 Método de soldadura
Todas las uniones de soldadura se soldarán con soldadura por arco de tungsteno para las superficies inferior y de cubierta.
Todas las soldaduras se forman mediante soldadura por una cara y conformación por ambas caras
4 puntos de operación
Durante la soldadura TIG, el ángulo entre la pistola de soldar y la la pieza de trabajo es de 75 a 80 grados, y el ángulo entre el alambre de soldadura y la pieza de trabajo es de 2O ~ 3O grados, lo que reduce el calor de la pieza de trabajo, aumenta la fuerza de soplado del arco y la raíz de la junta de soldadura está bien integrada en el diámetro de la pieza de trabajo; La boquilla de la pistola de soldadura TIG es de 10 ram, la longitud de extensión del electrodo de tungsteno es de 3 ~ 4 ram y la distancia entre la boquilla y la pieza soldada es de 8 ram;
Antes de soldar, el tubo se llena con gas argón para protección. ; se adopta el método de alimentación de alambre intermitente, y el alambre de soldadura se alimenta gota a gota al baño de raíz fundida dentro del rango de protección de gas argón entre capas. La temperatura se controla a 100 ℃ después de soldar la junta de soldadura; Cuando la junta se enfríe, utilice un marcador para marcar el sello del soldador, el número de soldadura y el número de tubería a 50 mm de la costura de soldadura.