¿Qué es Vanke 6s?

Alfabetización: se refiere a la calidad de una persona, cultivo, desarrollo de buenos hábitos de trabajo, cumplimiento consciente de las reglas y regulaciones de la empresa y mantener el primer puntaje 4S significa clasificar SEIRI, clasificar SEITON, limpiar SEISO, limpiar SEIKETSU, alfabetización; SHITSUKE y garantía de seguridad Organizar: Separe los artículos necesarios en el sitio de los que no son necesarios y coloque solo los artículos necesarios en el sitio. Rectificación: Ubicar y cuantificar los elementos requeridos, organizarlos y etiquetarlos claramente; Limpieza: Limpiar a fondo el sitio para mantenerlo libre de basura, suciedad y polvo Revisar las herramientas, maquinaria y equipos durante el proceso de limpieza para encontrar y eliminar anormalidades; mantener la limpieza del equipo: mantener los resultados de 3S, formular los estándares y especificaciones correspondientes e instar a los empleados a operar según sea necesario: mejorar la calidad y los logros personales de los empleados a través de las actividades de 4S, para que todos puedan desarrollar buenos hábitos de trabajo y Cumplir conscientemente con las políticas de la empresa Normas y regulaciones para salvaguardar los resultados de las primeras 4S. Datos ampliados:

El origen de las 6s: las 5S se originaron en Japón y se refieren a la gestión efectiva de factores de producción como personal, máquinas, materiales y métodos en el sitio de producción. Establece requisitos para el comportamiento diario de cada empleado de la empresa, aboga por comenzar desde las cosas pequeñas y se esfuerza por hacer que cada empleado desarrolle el hábito de "prestar atención a todo", a fin de lograr el propósito de mejorar la calidad general del trabajo. . Es un método de gestión exclusivo de las empresas japonesas. El lema de las 5S de Japón en 1955 era "La seguridad comienza con la rectificación y termina con la rectificación". En ese momento solo se implementó la primera 2S, y su propósito era únicamente garantizar el espacio y la seguridad de trabajo. Posteriormente, debido a las necesidades de control de producción y control de calidad, se propuso gradualmente la siguiente 3S, a saber, "limpio, limpio y alfabetizado", ampliando así aún más su espacio y alcance de aplicación. En 1986, se publicó el primer libro sobre las 5S, que tuvo un impacto en todo el modelo japonés de gestión in situ y desató una locura por las 5S. Las empresas japonesas consideran las actividades 5S como la base de la gestión de fábrica e implementan varios métodos de gestión de calidad. Después de la Segunda Guerra Mundial, la calidad del producto mejoró rápidamente, estableciendo su estatus como potencia económica. Impulsado por Toyota, el enorme papel de las 5S en la mejora de la imagen corporativa, la promoción de una producción segura, la estandarización y la creación de un lugar de trabajo agradable ha sido reconocido gradualmente por los círculos directivos de varios países. Sobre la base de la gestión in situ de las 5S, las empresas chinas agregaron elementos de seguridad a las 5S originales para formar las "6S".

6 chelines.