¿Cuáles son los componentes de las máquinas herramienta especiales?
El sistema de alimentación de las máquinas herramienta CNC generalmente consta de un servomotor, un par de transmisión de polea síncrona y un par de tuercas de husillo de bolas. Algunas máquinas herramienta conectan directamente el servomotor a la tuerca de husillo de bolas. La función del par de tuercas de husillo de bolas es convertir el movimiento de rotación del motor en movimiento lineal del actuador.
Las máquinas herramienta CNC requieren que los dispositivos de transmisión y los componentes del sistema de alimentación tengan las características de alta vida útil, alta rigidez, sin espacio de transmisión, alta sensibilidad y baja resistencia a la fricción para mejorar la precisión del desplazamiento. el movimiento de alimentación, para reducir los errores de transmisión, primero debemos garantizar la precisión del mecanizado de varias partes mecánicas de la transmisión y, en segundo lugar, utilizar una precarga razonable para eliminar los espacios de transmisión axial. Por lo tanto, se utilizan ampliamente varias medidas de eliminación de espacios en el sistema de transmisión de alimentación. pero la precarga, etc. Es posible que aún queden espacios vacíos después de varias medidas. Además, debido a la deformación elástica de las piezas debido a la fuerza, también se producirán espacios. Por lo tanto, cuando el sistema de alimentación se mueve en dirección inversa, el dispositivo CNC aún necesita emitir comandos de pulso para la compensación automática. A continuación se presenta principalmente el par de tuercas de husillo de bolas.
Existen dos métodos principales de fabricación de husillos de bolas: laminación y rectificado. El primero también se denomina fabricación por laminación o transformación, y generalmente se representa mediante f. Esta última también se denomina fabricación por molienda. Generalmente expresado por g. Debido a los diferentes procesos, los niveles de precisión que los dos pueden lograr son diferentes. Actualmente, la precisión más alta que puede lograr el método de laminación es el nivel C5. Hasta donde yo sé, solo Rexroth puede lograr esta precisión. La molienda puede producir productos con mayor precisión. Sin embargo, tenga en cuenta que no existe una inevitabilidad inversa entre los dos métodos de fabricación y la precisión y el rendimiento. Es decir, si la precisión que elige es c7, no tiene nada que ver con cómo se fabrica. De hecho, he conocido a muchos vendedores profesionales de fabricantes que tal vez no conozcan las diferencias detalladas entre los dos, por lo que diré algunas palabras: el laminado pertenece a la fabricación por lotes, el rectificado pertenece a la fabricación de precisión y la eficiencia de producción del primero es mucho mayor que el del segundo, pero el costo del equipo de fabricación del primero también es mucho mayor que el del segundo. En otras palabras, el umbral de entrada para los tornillos rectificados es más bajo, mientras que el umbral de entrada para la producción de laminados es más alto. Los fabricantes que pueden producir tornillos laminados generalmente también pueden producir tornillos rectificados, mientras que los fabricantes que pueden producir tornillos rectificados no podemos. producir tornillos laminados. Por tanto, si puedes comprar productos laminados con la misma precisión, no compres productos molidos. La razón es sencilla: son baratos. Además, laminación y rectificado solo se refieren a tornillos, y todas las tuercas se fabrican mediante rectificado.