[Cemento puzolánico] Características y usos del cemento puzolánico
El desarrollo de resistencia del cemento puzolánico es similar al del cemento de escoria, con un desarrollo lento en la etapa inicial y un desarrollo rápido en la etapa posterior. El posterior aumento de resistencia se debe a la interacción entre el SiO activo y el Ca(OH)2 en el material mezclado para formar un gel de silicato de calcio más hidratado que el cemento de silicato. La temperatura de curado tiene un impacto significativo en el desarrollo de su resistencia. Cuando la temperatura ambiente es baja, el endurecimiento se ralentiza significativamente, por lo que no es adecuado para la construcción en invierno. Durante el curado con vapor o el tratamiento con calor húmedo, el endurecimiento se acelera.
Características y usos del cemento puzolánico
El calor de hidratación del cemento puzolánico es bajo, pero está relacionado con el tipo y cantidad de los materiales mezclados. La hidratación no es tan grande como la cantidad de materiales mezclados.
Al igual que el cemento de escoria, la piedra de cemento puzolana tiene un bajo contenido de Ca(OH)2 y también una alta resistencia a la erosión por sulfatos en aguas ácidas, especialmente en aguas carbonatadas.
El cemento puzolana tiene poca resistencia a la corrosión. Bajo la acción prolongada del CO2 en la atmósfera, los productos de hidratación se descompondrán, destruyendo la estructura de la piedra del cemento. Por lo tanto, este cemento tiene poca estabilidad atmosférica. La demanda de agua y la propiedad de sangrado del cemento puzolánico están estrechamente relacionadas con el tipo de materiales mezclados.
Consejos para comprar cemento
El "olor" aquí cuando se trata de la calidad de la sedimentación no es el olor. Después de todo, oler el cemento no es seguro para los consumidores. "aquí está" "Escuche" la introducción del comerciante sobre los ingredientes del cemento para inferir la calidad del cemento. En la actualidad, para vender a precios bajos, algunas pequeñas fábricas de cemento nacionales violan los estándares del cemento y utilizan materiales de mezcla de cemento excesivos, y no siguen estrictamente los estándares nacionales para la proporción de materias primas. Se puede imaginar el rendimiento de sus productos. Los fabricantes habituales son muy estrictos en la selección de las materias primas para el cemento. Generalmente eligen como materia prima la piedra caliza de la más alta calidad. No sólo tiene una composición química estable, sino que también tiene un alto contenido de componentes eficaces. El cemento producido tiene un tiempo de fraguado moderado. Alta resistencia de unión y durabilidad. Buenas características.
Es mejor agregar las palabras "debe cumplir con los estándares nacionales" al contrato de compra. Al mismo tiempo, es mejor dejar una muestra durante la construcción, una vez completado el proyecto. Se descubrió que el ambiente interior es causado por problemas de calidad con los tableros centrales grandes. La contaminación se puede utilizar como base para juzgar la responsabilidad.
Precauciones para el transporte y almacenamiento de cemento
Después de comprar finalmente cemento 100% real a través de diversos métodos y canales, muchos propietarios dieron un suspiro de alivio. De hecho, el cemento real no garantiza que no habrá problemas a la hora de utilizarlo en decoración. Para garantizar que sea infalible, hay cosas a las que se debe prestar atención desde el transporte, almacenamiento y uso del cemento.
Precauciones para el uso del cemento: El cemento debe usarse lo antes posible después de ser transportado al sitio de construcción si el supervisor cree que el cemento se ha deteriorado o no se puede usar debido a la humedad u otras razones. debe transportarse fuera del sitio de construcción. El cemento no debe almacenarse durante mucho tiempo. El cemento que tenga más de tres meses debe volver a analizarse para determinar su calidad.
Tratamiento del cemento endurecido por humedad: El cemento endurecido por humedad reducirá o incluso perderá su resistencia original, por lo que la especificación estipula que el cemento que haya estado fuera de fábrica por más de 3 meses deberá ser re-reparado. examinado, probado y utilizado de acuerdo con los resultados de la prueba. El cemento que se ha vuelto grumoso o endurecido debido a la humedad debe tamizarse antes de su uso. Los grumos filtrados se utilizan generalmente para mortero de mampostería o mortero de enlucido en proyectos secundarios después de amasarlos o molerlos finamente. Para los grumos de cemento que se pulverizan al tocarlos o pellizcarlos, el nivel de resistencia se puede reducir adecuadamente para su uso.
A través del estudio y la comprensión anteriores, ahora debe tener una cierta comprensión del cemento de puzolana. Esperamos que el contenido de hoy te lo haya aclarado.