¿Qué incluye un plan de gestión de sitio de producción estandarizado?

La siguiente información se reproduce como referencia\x0d\\x0d\Contenido de gestión del sitio de producción\x0d\\x0d\1. Gestión de posicionamiento\x0d\1. ellos racionalmente Equipamiento del puesto de trabajo. \x0d\2 La operación oportuna, la inspección frecuente, los reordenamientos frecuentes, la limpieza frecuente y los cambios en los letreros deben reordenarse inmediatamente sin demora ni acumulación, y deben levantarse de manera constante y manipularse con cuidado para garantizar que la apariencia del producto esté intacta. \x0d\3. Asegúrese de que los artículos individuales sean consistentes, que los recibos de proceso, los registros de entrega sean consistentes con la cantidad de piezas de trabajo y que los procedimientos estén completos. \x0d\4. Fortalecer la gestión de productos no conformes, llevar registros, marcarlos claramente y manejarlos oportunamente. \x0d\5. No se colocarán objetos en el pasaje de seguridad y no se permitirá ninguna obstrucción.\x0d\6 Los equipos contra incendios se colocarán en los lugares designados y no se utilizarán para otros fines a voluntad. se mantendrán limpios e higiénicos, y no habrá obstáculos a su alrededor.\x0d\ 2. Gestión de la artesanía\x0d\1. Implementar estrictamente los procedimientos del proceso. \x0d\2. Proporcionar capacitación en el trabajo a los nuevos trabajadores y a aquellos que han cambiado de trabajo. Solo aquellos que aprueben el examen y tengan la orientación de un maestro podrán comenzar a trabajar. El departamento de tecnología de producción inspeccionará la implementación de las disciplinas de proceso. de vez en cuando.\x0d\3. Implementar estrictamente los estándares, producir de acuerdo con el proceso y los dibujos, los parámetros del proceso y los requisitos técnicos especificados en los dibujos y los documentos del proceso deben observarse estrictamente e implementarse seriamente, las inspecciones deben llevarse a cabo de acuerdo. a las regulaciones y se deben mantener registros. \x0d\4. Las materias primas, los productos semiacabados y los repuestos deben ser autoinspeccionados después de ingresar al taller. Deben cumplir con los estándares o tener procedimientos de aceptación de concesión antes de que puedan ponerse en producción. en producción. \x0d\5. Implementar estrictamente estándares, dibujos y fórmulas de proceso. Si se requieren modificaciones o cambios, se debe enviar una solicitud y, después de realizar pruebas e identificación, se puede utilizar para la producción después de enviarla al Departamento de Tecnología de Producción para su aprobación. . \x0d\6. Las sugerencias racionales, las mejoras técnicas y las aplicaciones de nuevos materiales deben probarse, identificarse y aprobarse antes de incorporarse a los documentos técnicos y de proceso relevantes antes de que puedan usarse para la producción. \x0d\7. Las herramientas recién producidas deben inspeccionarse y probarse para garantizar que no haya anomalías y que el primer producto esté calificado antes de que pueda ponerse en producción. \x0d\8. Las herramientas en uso deben mantenerse en buenas condiciones. \x0d\9. El departamento de producción debe establecer una cuenta de inventario de herramientas, manejar los procedimientos de retiro, mantenimiento y desechos de acuerdo con las regulaciones y mantener varios registros. \x0d\10. Utilice razonablemente equipos, herramientas de medición y equipos de estación de trabajo para mantener la precisión y el buen estado técnico. \x0d\ 3. Gestión de calidad \x0d\ 1. Cada taller debe implementar estrictamente las disposiciones sobre "Responsabilidades de calidad del personal en todos los niveles y diversos tipos" en los "Documentos de procedimiento" y desempeñar sus propias responsabilidades y coordinar el trabajo. \x0d\2. Controlar estrictamente los procesos clave de acuerdo con las disposiciones de los "Documentos de procedimiento", identificar las causas de situaciones anormales y eliminarlas de manera oportuna para que la calidad esté siempre bajo control estable. \x0d\3. Implementar seriamente el sistema de "tres inspecciones". Los operadores deben realizar autoinspecciones en los productos que producen. Solo después de pasar la inspección pueden pasar al siguiente proceso para inspeccionar los productos de la parte superior. Proceso Productos no calificados El derecho a negarse a recibirlo. Si se descubre un accidente de calidad, no se descubrirá al responsable, no se eliminará la causa del accidente y no se formularán medidas preventivas. \x0d\4. El taller debe ser responsable de la calidad de los productos producidos, garantizando que no se pongan en producción materiales no calificados y que los productos semiacabados no calificados no se descompongan. \x0d\5. Divida estrictamente los "tres productos" (productos calificados, productos reparados y productos de desecho) en áreas de aislamiento para garantizar una identificación clara, cantidades precisas y un procesamiento oportuno\x0d\ 4. Gestión de equipos\x0d\1. personal dedicado para administrar el equipo del taller\ x0d\2 Implementar estrictamente el "Sistema de gestión, mantenimiento, uso y mantenimiento del equipo de Lanzhou Tongxin Battery Co., Ltd.", implementar concienzudamente el sistema de mantenimiento del equipo y cumplir estrictamente con los procedimientos operativos. \x0d\3. Implemente el "método de tres pasos" de gestión del equipo, cumpla con la limpieza diaria, el mantenimiento semanal y el mantenimiento mensual, y verifique el sistema de control del equipo, los dispositivos de seguridad, las líneas suaves de aceite lubricante, el linóleo limpio y la presión del aceite. después del trabajo todos los días El nivel de aceite es estándar y el aceite se llena de acuerdo con la tabla de lubricación. La calidad del aceite está calificada. El trabajo oficial solo puede comenzar después de la inspección y no hay problemas. \x0d\4. La tarjeta del libro mayor de equipos, el registro de transferencia de turno y el registro de operaciones están completos y completos, la tarjeta de cuenta es consistente y el llenado es oportuno, preciso y ordenado.

\x0d\5. Implementar operaciones de vales de equipos clave para garantizar que los certificados y las máquinas sean consistentes.\x0d\6. Sistema estricto de notificación de accidentes de equipos, los accidentes generales se informan al supervisor de equipos o al supervisor dentro de los 3 días y los accidentes graves. al supervisor del equipo o al supervisor dentro de las 24 horas.\x0d\ Cinco, Gestión de herramientas\x0d\1. Se deben utilizar diversas herramientas, herramientas de medición y herramientas de corte de acuerdo con las regulaciones, y el uso ilegal o la apropiación indebida para otros fines está estrictamente prohibido. \x0d\2. Las herramientas de precisión y valiosas y las herramientas de medición deben conservarse y usarse estrictamente de acuerdo con las regulaciones. \x0d\3. Está estrictamente prohibido golpear, golpear, rayar, oxidar o deformar bajo presión. \x0d\4. No se permite el uso en el taller de herramientas, herramientas de medición y herramientas de corte de calidad inferior o dañadas. \x0d\ 6. Gestión de mediciones \x0d\ 1. Los usuarios deben esforzarse por garantizar que las mediciones sean completas, precisas, limpias y enviadas para inspección de manera oportuna. \x0d\A. Las herramientas de medición deben mantenerse intactas y no se pierden piezas ni accesorios. Si ocurre alguna de las situaciones anteriores, deben enviarse al departamento de calidad a tiempo para su inspección, reparación y evaluación. \x0d\B． Está prohibido utilizar herramientas de medición caducadas o no calificadas. Utilícelas correctamente, manipúlelas con cuidado y prohíba estrictamente las colisiones después de su uso. Aplique aceite cuando no esté en uso durante un tiempo prolongado y colóquelas correctamente. \x0d\C. Todos los instrumentos de medición en uso deben presentarse para inspección de manera oportuna de acuerdo con el período de validez completado en el certificado de conformidad o en el aviso del Centro de Pruebas del Departamento de Calidad. \x0d\2. Todos los instrumentos de medición fabricados por uno mismo o recién adquiridos se envían al Centro de pruebas del Departamento de Calidad para su inspección. Después de pasar la inspección, se completarán los procedimientos de almacenamiento y recolección. \x0d\3. Está estrictamente prohibido utilizar herramientas de medición de alta precisión para medir piezas de trabajo rugosas y no se permite su uso para otros fines. No se permite el uso de herramientas de medición con unidades de medida ilegales. Los documentos, informes, registros, etc. no utilizarán unidades distintas de la medida. \x0d\4. Cualquier instrumento de medida que deba ser desechado deberá presentarse al Departamento de Calidad. \x0d\7. Producción civilizada\x0d\1. El taller está limpio y ordenado, cada gráfico es hermoso y elegante, el diseño es razonable y el llenado es oportuno, preciso y claro. Los registros, libros de contabilidad y recibos de producción originales están completos y completos de acuerdo con las regulaciones. \x0d\2. El registro de entrega debe completarse con precisión. El contenido de la entrega incluye equipos, herramientas, saneamiento, seguridad, etc. \x0d\3. Mantener el interior y el exterior limpios en todo momento y no se permite amontonar basura. \x0d\4. Está estrictamente prohibido fumar en el área de producción y no se permite tirar colillas de cigarrillos en ningún lugar. \x0d\5. No debe haber acumulación de agua o aceite en el suelo del taller. \x0d\6． Las rutas de las tuberías en el taller deben establecerse e instalarse de manera razonable y ordenada, y están estrictamente prohibidos correr, gotear y tener fugas. \x0d\7． Las zanjas y cubiertas de tuberías en el taller están intactas y no hay escombros en las zanjas. Deben limpiarse a tiempo y están estrictamente prohibidas las obstrucciones. \x0d\8. Los equipos de la estación de trabajo, los accesorios del equipo, los casilleros, los bancos de trabajo, las cajas de herramientas, los estantes de productos y varios carros de manipulación en el taller deben colocarse en lugares designados para garantizar un funcionamiento limpio y ordenado. \x0d\9. El taller debe estar correctamente iluminado, estando estrictamente prohibido mantener luces encendidas o agua corriente. \x0d\10． Cumpla con la gestión in situ de la producción civilizada, la operación civilizada y la operación civilizada, y erradique golpes, rayones, óxido y otros fenómenos. Todos los días después del trabajo, el equipo no se debe fregar ni mantener adecuadamente, y las piezas de trabajo no se deben retirar si están. no se colocan de acuerdo con la normativa, y las herramientas no se deben colocar correctamente si no están claras. No dejarán los registros originales hasta que estén debidamente registrados, y no abandonarán el lugar de trabajo hasta que estén limpios y ordenados. \x0d\11. Los desechos y desechos se clasifican y almacenan en lugares designados. \x0d\8. Seguridad en la producción\x0d\1. Implemente estrictamente todos los procedimientos operativos de seguridad. \x0d\2. Lleve a cabo actividades de seguridad con regularidad, celebre reuniones previas al turno y realice rectificaciones serias y elimine peligros ocultos de vez en cuando. \x0d\4. Use suministros de protección laboral según sea necesario e implemente concienzudamente una producción segura. \x0d\5. Quienes realicen trabajos especiales deberán poseer un certificado de operación especial. \x0d\6． Los aprendices, pasantes y otros aprendices deben ser guiados por sus maestros en sus operaciones en el trabajo y no se les permite operar de forma independiente. \x0d\7． Registre el traspaso de turno, verifique cuidadosamente después del turno, limpie la escena, cierre las puertas y ventanas y administre estrictamente los materiales importantes para evitar pérdidas. \x0d\8. El personal que no esté en este tipo de trabajo o que no esté en esta máquina no puede operar el equipo\x0d\9. El equipo clave debe ser administrado por personal dedicado, mantenerse limpio y dañado. \x0d\10． Los equipos de extinción de incendios deben ser sensibles y fiables, comprobarse y sustituirse periódicamente (equipos, medicamentos) y la fecha de caducidad debe estar claramente marcada. \x0d\11. Fortalecer la gestión de accidentes e insistir en no dejar de lado los cuasi accidentes importantes. Se deben mantener registros originales de los accidentes y los informes deben procesarse de manera oportuna. Los registros deben ser precisos y los informes deben ser oportunos. \x0d\12. Los accidentes se informarán con prontitud de conformidad con las normas y procedimientos pertinentes.

\x0d\9. Gestión de energía\x0d\1. Desempeñar activamente responsabilidades de conservación de energía y realizar evaluaciones serias. \x0d\2. Realizar estadísticas de consumo energético y trabajos contables. \x0d\3. Implementar rigurosamente la cuota de consumo de energía emitida por la empresa. \x0d\4. Verifique el funcionamiento de los equipos que consumen energía en cualquier momento para evitar funcionamiento, estallidos, goteos y fugas, eliminar fenómenos de agua de funcionamiento prolongado, controlar estrictamente el tiempo de precalentamiento del equipo y evitar el funcionamiento en vacío. \x0d\5. No se permite ninguna conexión privada de equipos, instalaciones o electrodomésticos que consuman energía sin permiso. \x0d\10. Gestión del taller\x0d\1. El taller puede formular reglas de gestión específicas de acuerdo con el sistema de la empresa y presentarlas al supervisor para su aprobación antes de su implementación. \x0d\2. El taller debe garantizar que las recompensas y los castigos estén claramente definidos, que las cuentas estén completas y que la distribución sea abierta y justa. \x0d\3. Una estricta gestión in situ debe lograr excelentes tareas de producción, excelente calidad técnica, excelente trabajo de gestión, excelente disciplina laboral y excelente trabajo ideológico. [2]