Cómo conectarse al sistema mes
El método de conexión del sistema mes es el siguiente:
1. Conexión directa a la comunicación de red
La conexión directa a la red se refiere a confiar en el protocolo de comunicación y El puerto de red de comunicación del propio sistema CNC, sin agregar otra configuración de hardware, se conecta directamente a la LAN del taller de producción, se comunica con el servidor de recopilación de datos del equipo de procesamiento del sistema MES y el software en el servidor realiza la visualización de datos, el análisis estadístico y análisis y, por lo general, puede completar el inicio de la máquina herramienta, la recopilación de modos de apagado, ejecución, pausa, alarma y registro del contenido de información de alarma.
Los sistemas CNC de alta gama tienen puertos Ethernet integrados para la comunicación de datos. Utilizando diferentes protocolos de transmisión de datos, se puede lograr un monitoreo en tiempo real del modo de funcionamiento de los tornos CNC. Los sistemas CNC de la serie Fanuc 0i31i18i están equipados con puertos de red en la parte posterior del panel de operación real. Utilizando el protocolo FOCAS de Fanuc, se puede realizar comunicación de red directa. El sistema Siemens 840D, versión PCU50 y superiores también puede usar el protocolo OPC para realizar instalaciones. de comunicación en red de conexión directa.
2. Colección de puertas de enlace industriales
Para sistemas CNC sin interfaces de comunicación Ethernet o comunicaciones Ethernet, también se puede utilizar Ethernet industrial para acceder al controlador PLC del equipo CNC para completar la colección de procesamiento. información de datos del equipo, acceso en tiempo real a información de inicio del equipo, modos de apagado, operación, pausa y alarma.
La puerta de enlace de comunicación industrial también puede realizar la conversión de mensajes entre varios protocolos de red, convertir los protocolos de comunicación de varios PLC en el taller de producción en protocolos de interfaz y utilizar la red para completar las instalaciones de PLC en el sitio Adquisición instantánea de contenido de la información, protocolo de utilización del servidor de recopilación de datos.
3. Recolección de IO de control remoto
Recopilación de datos del equipo de procesamiento del sistema MES Para instalaciones que no pueden comunicarse directamente con el puerto Ethernet y no tienen una unidad de control PLC, también puede utilizar el Implementación de control remoto de recopilación de E/S Información de datos operativos del equipo de procesamiento. El IO de control remoto se puede utilizar para recopilar operaciones de energía, alarmas y operaciones fuera de línea de la instalación.
El módulo IO de control remoto es un módulo y un conjunto de control remoto de grado industrial que puede proporcionar entrada de interruptor en un nodo pasivo. Utilice el sistema eléctrico de la instalación de análisis para determinar las señales eléctricas requeridas, conéctelas al módulo IO de control remoto y conecte el sistema eléctrico al sistema mes. Los valores de conmutación y los valores analógicos se convierten en redes de datos y se transmiten al servidor de red de recopilación de datos mediante los siguientes métodos: taller de producción LAN.